热轧过程

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华菱涟钢参与的两大项目入围国家科技进步奖提名
《涟钢科技与管理》2020年第3期65-65,共1页
2020年国家科技奖受理项目出炉,在涉及钢企、冶金科研院校、冶金设计院等企业项目的提名奖项中,涟钢参与申报的两大项目:钢材热轧过程氧化行为控制技术开发及应用项目和全流程多尺度三维物理参量控制的高品质材料制造关键技术及应用项目...
关键词：国家科技奖 国家科技进步奖 物理参量 涟钢 热轧过程 科研院校 控制技术 全流程 
冷轧基板氧化铁皮压入研究被引量：1
《涟钢科技与管理》2016年第2期15-16,共2页黄建波 汪净 补丛华 谢光辉 郭庆先 颜腾升 
随着经济的发展和市场竞争的加剧,用户对钢板的表面质量提出更高要求,不仅要满足产品标准,还要求较高表面质量。本文根据2250轧制线的工艺特点,对热轧氧化铁皮缺陷的成因进行跟踪和分析,采取相应措施,有效控制氧化铁皮的产生。
关键词：氧化铁皮 压入 产品标准 除鳞 基板 精轧机组 板坯加热 热轧过程 轧制线 粗轧 
中碳钢铸坯角部裂纹缺陷研究与控制被引量：1
《涟钢科技与管理》2014年第1期25-27,共3页周剑丰 
对涟钢生产的Q235B等中碳钢板坯在热轧过程中出现板卷表面结疤缺陷进行了研究。采用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析对铸坯角部裂纹进行检测分析，结果表明扇形段矫直区间铸坯温度控制不合理是铸坯产生角部裂纹的主要原因。
关键词：角部裂纹 裂纹缺陷 温度控制 中碳钢 铸坯 金相显微镜 表面结疤 热轧过程 
CSP热轧过程中氧化铁皮结构和厚度演变规律研究
《涟钢科技与管理》2011年第6期5-8,共4页刘旭辉 李会 成小军 
介绍了CSP热轧生产过程中表面氧化铁皮的结构和厚度演变规律，建立了氧化动力学模型，对汽车大梁钢（510L）在CSP过程中氧化铁皮的厚度变化进行了数值模拟，模拟结果与现场实际吻合较好。降低开轧温度、合理控制终轧温度、卷取温度是控...
关键词：氧化铁皮 厚度变化 热轧过程 CSP 结构 演变 数值模拟 合理控制 
超低碳钢热轧过程中晶间和晶内氧化
《涟钢科技与管理》2006年第3期33-33,共1页
为了满足高表面质量薄钢板的要求，用0．01％Si的超低碳钢研究了热轧再加热过程中板坯的晶间和晶内氧化。晶间氧化深度，在1473K时，由于Fe-Si-O复合氧化物的熔化而显著加深；在1473K以上，随着氧化温度的提高而变浅。随着氧化时间（在1...
关键词：热轧过程 超低碳钢 内氧化 晶间 奥氏体晶粒尺寸 氧化深度 最大间距 复合氧化物 激光显微镜 表面质量 
热轧过程中各因素对氧化皮生长的影响
《涟钢科技与管理》2006年第3期F0003-F0003,共1页
一项研究是用单带工艺来开发带坯浇注。在该新工艺下，浇注与热轧直接相连，该工艺热轧速度需低于传统热轧，以便与浇注速度匹配。对低速轧制对操作参数和材料性能的影响进行理论研究是有益的，氧化皮在轧制过程中生成。目前研究表明：...
关键词：热轧过程 氧化皮 热轧工艺 生长 轧制过程 气体边界层 热轧速度 速度匹配 理论研究 材料性能 
热轧过程中板带弯曲的有限元模拟
《涟钢科技与管理》2006年第2期57-57,共1页
有限元技术已用于热轧厂精轧段，以消除导致板带弯曲各因素间的相互影响。平面应变弹塑模型用于预测由粗轧段每轧制道次的非对称因素所引起的板带弯曲的方向和严重程度。所考虑的非对称因素包括工作辊速度失配、工件断面温度不均、轧槽...
关键词：有限元模拟 弯曲 板带 热轧过程 相互影响 轧制道次 因子实验 有限元技术 非对称 严重程度 
喷淋冷却防止产生裂纹
《涟钢科技与管理》1995年第6期33-33,共1页
据《冶金信息》报道:意大利Danieli钢公司开发了一项用于连铸坯表面淬火的装置,解决了与精细钢的热装料相关的冶金问题,并获得了专利权。由于在热装料时析出氮化铝,精细钢(含Al量为0.015%—0.035%)
关键词：热装料 表面淬火 氮化铝 冶金信息 连铸坯 裂纹 意大利 热轧过程 专利权 喷淋冷却 
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