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作品数：307被引量：404H指数：9
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T型接头TOFD检测时缺陷深度的定位计算与评判被引量：1
《无损检测》2021年第3期40-45,共6页杨育伟 梁楠 朱稳 
讨论了在T型接头TOFD检测时如何建立模拟等腰三角形,以适应仪器内置的深度定位计算程序。介绍了显示深度与实际深度的修正计算方法,并通过计算显示深度测量值与计算值的误差,验证了上述计算方法的准确性。最后,通过对T型接头试块检测结...
关键词：T型接头 TOFD检测 深度定位计算 模拟等腰三角形 显示深度 实际深度 
涡流检测时改善信噪比的方法被引量：1
《无损检测》2016年第12期52-54,共3页梁鹏飞 恒英姿 姜大超 
涡流检测过程中不可避免存在着各种各样的噪声,如果噪声水平过高,则会造成现场采集的涡流信号无法满足数据分析要求,因此在数据采集和分析过程中,准确判断噪声来源并及时采取措施来消除噪声是非常重要的。介绍了涡流检测时噪声产生的几...
关键词：涡流检测 信噪比 数据采集 数据分析 
超声检测时探头压力对缺陷尺寸评定的影响被引量：4
《无损检测》2015年第6期74-76,共3页肖峰 俞卫权 桂兴亮 
理论计算了超声检测时不同频率声波和不同耦合层厚度时的声强往复透射率,分析了耦合层厚度变化对不同频率声波回波高度的影响,表明回波高度将随耦合层厚度的减小而上升,且耦合层厚度发生同样变化时高频探头的回波高度变化大于低频探头...
关键词：超声检测 耦合层厚度 声波频率 
钢管涡流检测时信号扇形显示与幅值显示对缺陷判别的影响
《无损检测》2013年第12期71-74,共4页张才良 申小忠 
阐述了涡流检测时扇形显示与幅值显示方式的原理。提出在实际的涡流检测中两种信号显示方式效果不尽相同。对所检出的缺陷,信号扇形显示能根据它的相位位置和形状大概判断其性质和深度(外伤或内伤)。信号幅值显示只能给出缺陷的幅值信号...
关键词：涡流检测 扇形显示 幅值显示 相位 
T型焊接接头超声检测时探头的选择
《无损检测》2013年第8期47-49,60,共4页万立皓 刘忠华 
介绍了较薄板T型焊接接头超声检测的实践经验,其几何特点和焊接特点是:腹板、翼板不等厚,但壁厚都较薄(≤25mm),腹板连接端不开坡口,两侧双面焊接。试验是在T型焊接接头模拟焊接试样上进行的。比较分析了两种探测布置(翼板侧和腹板侧)...
关键词：T型接头 未焊透 横波斜探头 单晶直探头 双晶直探头 
小径管射线检测时椭圆成像与垂直透照方法的对比被引量：1
《无损检测》2012年第6期47-48,共2页傅剑峰 
文章探讨了小径管射线检测时椭圆成像与垂直透照的对比及小径管透照布置对裂纹检出的影响,对于正确执行检测标准和提高裂纹检出率有一定的借鉴意义。
关键词：小径管透照布置 纵向裂纹 横向裂纹 标准的应用 
焊缝超声波检测时DAC曲线的制作与应用被引量：1
《无损检测》2012年第5期65-66,83,共3页范雪峰 卢卫平 戴树亭 张道峰 刘常庆 曹书林 
分析了传统焊缝超声波检测在灵敏度调节与缺陷定量上的不足,介绍了N5刻槽DAC曲线的两种制作方法,使不同声程处的缺陷都有自己的定量依据,简化了超声检测人员灵敏度调节和缺陷定量的步骤,减少了人员工作量。
关键词：超声波检测 DAC曲线 缺陷定量 评定依据 
从外贸航空发动机零部件的荧光检测要求浅析荧光检测时规范与工艺控制的重要性被引量：2
《无损检测》2012年第2期52-56,共5页刘素平 
合理的荧光渗透检测工艺规范和工艺要素的有效控制,直接影响荧光渗透检测的结果和可靠性。结合RR GEPS GEAE等国际上著名的航空发动机现行的荧光渗透检测规范,分析了荧光渗透检测关键工艺及其影响与控制方法等,以帮助提高荧光检测的可...
关键词：零件预清洗 荧光检测 后乳化型荧光渗透剂 系统灵敏度试板 
钢管超声波检测时缺陷波形的识别被引量：3
《无损检测》2011年第4期75-78,共4页汪超 熊伟 李雅可 
双面埋弧焊钢管焊缝超声检测时经常出现回波超标问题,其中的伪缺陷严重干扰了检测人员对缺陷的判定。实例介绍了夹杂物、焊趾裂纹和成分偏析的回波特征,并提出了多种伪缺陷波形的判别方法。
关键词：超声波检测 曲率半径 伪缺陷识别 
管道射线检测时焊缝根部缺陷深度的定量计算被引量：1
《无损检测》2009年第8期666-668,共3页赵松 
为克服射线检测时对管道焊缝根部缺陷深度定量问题的不足,介绍了管道焊缝根部缺陷的特点,制作了标准黑度片,结合沟槽试块的特点,改进制作了对比试块。分析得到一种简便迅速的管道焊缝根部缺陷深度测量方法。
关键词：射线检测 管道 焊缝根部缺陷 深度定量 
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