标准椭圆封头

作品数:45被引量:73H指数:4
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关于设计考虑封头工艺减薄量的必要性探讨
《河北建筑工程学院学报》2016年第2期79-81,共3页于太安 刘爱玲 李富强 
以标准椭圆封头为例,围绕封头工艺减薄量对压力容器的设计制造带来的不利影响,提出在设计时考虑封头工艺减薄量的必要性进行了深入的探讨.
关键词:压力容器 标准椭圆封头 工艺减薄量 
压力容器封头上大接管VLISP放样程序
《化工机械》2011年第6期712-713,720,共3页于晶晶 
利用AutoCAD中的Autolisp程序的二次开发,为压力容器中标准椭圆封头上的接管外伸长度精确展开编写了一段程序,并以实例说明和验证该展开方法的可行性与准确性。
关键词:压力容器 标准椭圆封头 封头接管 VLISP程序 
压力容器椭圆形封头加工减薄量分析
《中国特种设备安全》2011年第5期17-18,共2页李勇 火双红 
在压力容器的设计制造中,封头是主要受压元件之一,其中标准椭圆封头是应用最为广泛的封头形式,这主要是因为椭圆形封头受力状况较好并且易于成型。国内对于椭圆封头的加工,多数采用冲压成形法。封头在冲压成形过程中会产生减薄的现...
关键词:椭圆形封头 加工减薄量 压力容器 标准椭圆封头 制造过程 受压元件 受力状况 成形过程 
标准椭圆封头工艺增厚问题的讨论被引量:3
《压力容器》2008年第1期59-60,共2页吴永正 
通过对压力容器用标准椭圆封头的设计、采购、制造过程的阐述,指出了封头在设计、制造过程中存在的问题,提出将筒体名义厚度做为封头名义厚度,从而满足压力容器制造的安全性与经济性,避免封头制造和使用方由于工艺增厚而引发价格纠纷。
关键词:标准椭圆封头 压力容器 焊缝系数 
椭圆封头冲压后壁厚减薄最大部位的探讨被引量:2
《中国特种设备安全》2005年第6期30-31,共2页钟杰 
封头为压力容器的主要受压元件,其中标准椭圆封头是应用最为广泛的封头形式,国内制造厂多数采用冲压成形法制造,但是不少人对椭圆封头在冲压过程中的壁厚减薄还存在认识误区。下面详细介绍。
关键词:标准椭圆封头 壁厚减薄 冲压 部位 受压元件 压力容器 制造厂 成形法 
压力容器标准椭圆封头拼接焊缝射线探伤工艺的改进措施
《广东化工》2003年第5期22-23,共2页梁先林 
为了满足生产需要对椭圆封头拼接焊缝射线探伤工艺进行改进,并取得了满意效果。
关键词:压力容器 标准 椭圆封头 拼接 焊缝 射线探伤工艺 技术改进 
再谈旋压封头与标准椭圆封头的替代
《石油化工设计》2001年第4期54-57,共4页唐玉江 
通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732、ASME、AD等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-98规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、...
关键词:压力容器 旋压封头 近似椭圆封头 标准碟形封头 深碟形封头 标准椭圆封头 
碟形封头替代标准椭圆封头的不等效性分析
《辽阳石油化工高等专科学校学报》2000年第3期41-43,共3页冀晓辉 
根据薄膜理论 ,分析认为相同条件下碟形封头替代标准椭圆封头是不等效的 。
关键词:椭圆封头 碟形封头 薄膜理论 压力容器 不等效性 
标准椭圆封头选用的探讨
《化工机械》2000年第3期147-148,共2页孙风刚 朱永红 
应用薄膜理论应力分析,指出用JB/T4729-94中的椭圆封头替代JB/T4737-95中的椭圆封头是不妥的,并对制造过程中由于拉伸减薄而使用较厚钢板来制造封头时应注意的问题进行了论述。
关键词:标准椭圆封头 旋压封头 薄膜理论 压力容器 
化工设备标准椭圆封头简便作图法与最佳参数选择
《化工机械》1998年第4期47-50,共4页陆博福 宋学成 
化工设备标准椭圆封头简便作图法与最佳参数选择陆博福(黑龙江黑化集团有限公司压力容器厂)宋学成(齐齐哈尔市劳动局锅炉检验所)关键词化工设备压力容器椭圆封头简便作图参数选择在化工设备压力容器制造中,对于椭圆封头制造加工...
关键词:化工设备 压力容器 椭圆封头 作图 参数 封头 
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