强流脉冲电子束表面合金化热应力耦合场数值模拟  

Thermal-stress simulation of high-current pulsed electron beam surface alloying process of 3Cr2W8V steel

作　　者：陈元芳[1,2,3] 许洪斌[3] 胡建军[2,3] 杨长辉[3] 韩超[2] 

机构地区：[1]重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044 [2]重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆400054 [3]汽车零部件制造及检测技术教育部重点实验室,重庆400054

出　　处：《材料热处理学报》2012年第S2期160-164,共5页Transactions of Materials and Heat Treatment

基　　金：重庆市自然科学基金重点项目(2008BA3014);重庆市科委攻关项目(2009AA3012-2)

摘　　要：根据强流脉冲电子束表面合金化的特点,建立了相应的数学物理模型,以3Cr2W8V模具材料为基体,以Al为合金化元素,对电子束照射材料表面所产的热应力进行了数值模拟,并将数值模拟分析结果与实验结果进行了对比分析,结果表明:有限元模拟显示3Cr2W8V电子束合金化Al样品(Al层厚度t=2μm)冷却后的表层4μm范围内的点残余拉应力达到材料的屈服极限750 MPa,理论上材料将发生屈服。通过金相观察,样品表面有大量熔坑形貌,但并未出现明显裂纹,说明3Cr2W8V样品表面屈服形式主要为熔坑。另外,3Cr2W8V材料表层10μm范围内主要受残余拉应力,残余拉应力大小约为650～750 MPa。随着深度的增加,残余拉应力值急剧减小,并在距离表层20μm处受最大残余压应力,最大残余压应力值约为120 MPa,并随着深度的继续增加,残余压应力值缓慢减小。根据强流脉冲电子束表面合金化的特点,建立了相应的数学物理模型,以3Cr2W8V模具材料为基体,以Al为合金化元素,对电子束照射材料表面所产的热应力进行了数值模拟,并将数值模拟分析结果与实验结果进行了对比分析,结果表明:有限元模拟显示3Cr2W8V电子束合金化Al样品(Al层厚度t=2μm)冷却后的表层4μm范围内的点残余拉应力达到材料的屈服极限750 MPa,理论上材料将发生屈服。通过金相观察,样品表面有大量熔坑形貌,但并未出现明显裂纹,说明3Cr2W8V样品表面屈服形式主要为熔坑。另外,3Cr2W8V材料表层10μm范围内主要受残余拉应力,残余拉应力大小约为650～750 MPa。随着深度的增加,残余拉应力值急剧减小,并在距离表层20μm处受最大残余压应力,最大残余压应力值约为120 MPa,并随着深度的继续增加,残余压应力值缓慢减小。

关 键 词：强流脉冲电子束 表面合金化 数值模拟 热应力 

分 类 号：TG15-55[金属学及工艺—热处理]