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作 者:张茜[1,2] 肖红伟[1] 代建武[1] 杨旭海[2] 白竣文[1] 娄正[1] 高振江[1]
机构地区:[1]中国农业大学工学院,北京100083 [2]石河子大学机械电气工程学院,石河子832001
出 处:《农业工程学报》2011年第S1期382-388,共7页Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering
基 金:北京市科技计划项目(Z101105053710002)
摘 要:为了提高哈密瓜制干品质、缩短干燥时间,该文将气体射流冲击干燥技术应用于哈密瓜片的干燥,研究了其在不同干燥温度(60、65、70、75和80℃)和风速(5、10、15和20m/s)下的干燥曲线、水分有效扩散系数以及干燥活化能,并建立了气体射流冲击干燥哈密瓜片的数学模型。研究结果表明:哈密瓜片的整个干燥过程属于降速干燥,水分有效扩散系数在2.38~4.55×10-9m2/s的范围内随着干燥温度和风速的升高而升高;通过阿伦尼乌斯公式计算出了哈密瓜片的干燥活化能为29.44kJ/mol。通过决定系数R2、均方误差的根(RMSE)和卡方检验值(X-2)等拟合优度评价指标对各种干燥模型进行评价,结果表明:ModifiedPage模型能很好的预测哈密瓜片气体射流冲击干燥过程中的水分比变化规律。该研究为使用气体射流冲击技术工业化干燥哈密瓜提供了技术依据。为了提高哈密瓜制干品质、缩短干燥时间,该文将气体射流冲击干燥技术应用于哈密瓜片的干燥,研究了其在不同干燥温度(60、65、70、75和80℃)和风速(5、10、15和20m/s)下的干燥曲线、水分有效扩散系数以及干燥活化能,并建立了气体射流冲击干燥哈密瓜片的数学模型。研究结果表明:哈密瓜片的整个干燥过程属于降速干燥,水分有效扩散系数在2.38~4.55×10-9m2/s的范围内随着干燥温度和风速的升高而升高;通过阿伦尼乌斯公式计算出了哈密瓜片的干燥活化能为29.44kJ/mol。通过决定系数R2、均方误差的根(RMSE)和卡方检验值(X-2)等拟合优度评价指标对各种干燥模型进行评价,结果表明:ModifiedPage模型能很好的预测哈密瓜片气体射流冲击干燥过程中的水分比变化规律。该研究为使用气体射流冲击技术工业化干燥哈密瓜提供了技术依据。
关 键 词:干燥 模型 干燥活化能 水分有效扩散系数 气体射流冲击干燥 哈密瓜
分 类 号:S1[农业科学—农业基础科学]
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