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作 者:苏盛彪[1] 包亦望[1] 王黎[1] 李竟先[2]
机构地区:[1]中国建筑材料科学研究院高技术陶瓷与精细工艺重点实验室,北京100024 [2]华南理工大学材料学院,广东广州510641
出 处:《中国稀土学报》2002年第1期35-37,共3页Journal of the Chinese Society of Rare Earths
基 金:清华大学新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室资助项目 (KF0 0 0 8);国家杰出青年科学基金资助项目 ( 5 0 12 5 2 0 4)
摘 要:研究了Y2 O3 ,CeO2 的添加量在不同烧结温度下对Si3 N4烧结性能的影响 ,分析了其助烧作用及晶界二次小晶粒形成的机制。结果表明 ,添加Y2 O3 ,CeO2 的Si3 N4其烧结性能良好。Y2 O3 添加 5 % (此时Al2 O3 含量为 4% )及CeO2 为 8%时对制品烧结促进作用最大。热处理后在Si3 N4晶界获得结晶完美的二次小晶粒 ,使晶界玻璃相大为下降 ,为Si3 N4高温力学性能的提高奠定结构基础。The effect of Y 2O 3 or CeO 2 on sintering properties of Si 3N 4 ceramics was studied and the mechanism of assist sintering action was analyzed. The results indicate that the best sintering properties appear in Si 3N 4 ceramics with 5% Y 2O 3 or 8% CeO 2. Secondary crystallites are formed at grain boundaries after heat treatment, which decreases the amount of glass phase and contributes to the improvement of the high temperature mechanical properties of silicon nitride.
关 键 词:稀土 添加剂 氮化硅 烧结性能 陶瓷 三氧化钇 二氧化铈
分 类 号:TQ174.758[化学工程—陶瓷工业] TQ174.47[化学工程—硅酸盐工业]
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