大豆蛋白丙烯酸酯共聚物及压制胶合板工艺参数研究  

On Process Parameters of Soybean Protein Acrylic Ester Copolymer and Pressed Plywood

作　　者：赵艳[1] 陈浩[1] 李增旭 庞久寅[1] 徐国锋 刘舫 

机构地区：[1]北华大学木质材料科学与工程重点实验室,吉林吉林132013 [2]吉林森工金桥地板集团有限公司,吉林长春130114

出　　处：《北华大学学报（自然科学版）》2016年第2期275-277,共3页Journal of Beihua University（Natural Science）

基　　金：国家自然科学基金项目(31270589);吉林省科技发展农业领域重点科技攻关项目(20140204054NY)

摘　　要：采用马来酸酐改性大豆蛋白,并与丙烯酸酯发生共聚,用共聚乳液和固化剂混合压制胶合板.结果表明:压制的胶合板达到了GB/T 9846—2004Ⅱ类胶合板标准;以5 g大豆蛋白、10 g PVA、16 g VAC和20 g MMA为原料制成胶黏剂胶接的板材,适应于绝大多数环境,所需成本较低,适合工业化生产.通过正交试验,确定了在110℃,0.7 MPa(单位压力)条件下,施加0.5%固化剂所压制的胶合板力学性能最好.Using maleic anhydride modified soy protein,and the copolymerization with the acrylic ester,with a copolymer emulsion and curing agent mixed to suppress the plywood. The results showed that the plywood can reach to the plywood standards of GB / T 9846—2004 class II;the adhesive gluing is made of raw materials 5 g of soybean protein,10 g PVA,16 g VAC and 20 g MMA plate,which is suitable for the majority of environment,the cost is low and suitable for industrial production. By orthogonal test,the best mechanical properties of plywood obtained by applying 0. 5% curing agent under the condition of 110 ℃ and 0. 7 MPa（ unit pressure） were determined.

关 键 词：大豆蛋白 甲基丙烯酸甲酯 醋酸乙烯酯 胶合强度 

分 类 号：TQ317[化学工程—高聚物工业]