前置蒸发器定排线炉管爆裂原因  

作　　者：张久峰[1] 徐传忠[1] 韩雷[1] 毕鸿博 刘波[1] 刘敏 鲍炎 

机构地区：[1]中国石油抚顺石化公司石油二厂

出　　处：《环球市场信息导报》2018年第25期189-190,共2页Global Market Information Guide

摘　　要：某炼化厂预热炉顶部的前置蒸发器定排线炉管发生爆管,通过对爆管炉管的宏观观察、材质分析、金相检验、电镜及能谱分析等检测手段,结果表面,炉管的本身材质合格,发生爆管的主要原因是由于炉管长期过热造成的。炉管长期在高温高压下运行,因管内水循环不良或炉内火焰偏烧,造成了炉管局部长期过热,致使炉管内、外管壁表面氧化腐蚀严重,管壁金相组织中珠光体完全球化并产生蠕变裂纹;管壁发生蠕变后,其强度降低,管径胀粗,管壁减薄,当管内水压超过炉管局部胀粗减薄处所能承受的最大压力极限时,就发生了爆管。1背景介绍某炼化厂预热炉顶部的前置蒸发器定排线炉管发生爆管。炉管材质20G,规格ф45×6mm。2010年更换的设备,未曾失效过。炉管内介质为电厂除氧水,温度190℃,压力6MPa;炉管外部介质为炉内高温烟气,温度920℃,压力1KPa。爆管现场情况为炉管局部胀粗、爆裂,管内水汽大量外泄,如图1所示。为了分析炉管爆管的原因,特进行了一系列的检测分析工作,目的在于查找确切原因,预防炉管再失效。

关 键 词：蒸发器 原因 前置 检测分析 金相组织 背景介绍 材质 谱分析 

分 类 号：G623.2[文化科学—教育学]