硬质合金铰刀

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差速器壳体铰孔刀具寿命优化探究
《机械工程师》2024年第4期72-75,共4页张学斌 王春 尚宏彦 高阳 
某差速器壳体产品在铰削十字孔的过程中,加工尺寸不稳定、刀具磨损较快且磨损后期孔壁划痕严重,使用寿命也普遍较低.通过按照国标计算出合理的铰刀直径公差范围,对比经验数据并考虑经济因素,选取铰刀的几何参数和计算经济刀具寿命。统...
关键词：硬质合金铰刀 刀具寿命 切削参数 切削液浓度 
硬质合金铰刀“9+1”智能设计程序开发
《工具技术》2023年第11期128-130,共3页王洪亮 张琳 宋万万 张秀云 
根据硬质合金铰刀的结构特点,采用“9+1”智能设计程序解决该类铰刀设计尺寸参数计算、结构形式选择和图纸绘制等问题,即输入9个关键参数一键解决问题。以Excel电子表为数据库、VBA语言为黏合剂,采用AutoCAD软件进行二次开发,经实际操...
关键词：二次开发 自动化 智能化 AUTOCAD VBA 硬质合金铰刀 
硬质合金铰刀在某整体式差壳上的应用
《轻型汽车技术》2020年第8期40-43,共4页杨志明 
阐述了硬质合金铰刀在某整体差壳上的应用,尺寸控制,铰刀二次修磨应用以及铰刀磨钝标准制定。
关键词：硬质合金铰刀 整体式差壳 磨钝标准 
提升铰制孔加工效率
《金属加工（冷加工）》2019年第S02期196-198,共3页李炎 王丽媛 宋超 
为提升孔加工效率,在立式加工中心试验可转位刀片钻头、可换头钻头、整体硬质合金钻头、可调精镗刀、焊接硬质合金铰刀等刀具,综合对比效率和成本,选择最优方案替代高速钢钻头、高速钢铰刀。
关键词：切削速度 加工效率 硬质合金铰刀 
铰刀切削复杂轴类零件对压销力影响的试验研究
《工具技术》2019年第5期85-87,共3页张波 符国建 孟漪 
国家重点研发计划(2016YFB0300403)
整体硬质合金铰刀在带齿的轴上铰孔时,切削参数不匹配会引起后续工序的压销力不合格(过大或过小),导致铰刀易折断、寿命低。分析实际加工条件和被加工材料的特征后,修改原有铰刀的设计形式。试验表明,可延长刀具寿命1.5倍,提高加工效率...
关键词：硬质合金铰刀 切削参数 压销力 
低碳钢衬套内孔的高速铰削
《金属加工（冷加工）》2018年第9期53-55,共3页黄斌 
本文就高速钢铰刀低速铰削与硬质合金铰刀高速铰削从理论上进行分析。
关键词：铰削 低碳钢 硬质合金铰刀 内孔 衬套 高速钢 
飞锤零件钻铰孔工艺革新及刀具的改进
《农业装备技术》2017年第2期47-48,共2页李海东 黄波 朱道明 
钻孔、铰孔是机械加工中最为常见的孔加工方法,当大批量进行钻铰孔加工,孔的形位公差要求较高时,需在总结孔加工经验的基础上,寻找新的加工方法,不断提高制造水平。通过改进铰刀,可以优化加工工艺,实现以铰孔代替镗孔和铰孔的功能,达到...
关键词：飞锤 钻铰孔工艺 硬质合金铰刀 
威迪亚高性能铰TJTopReam
《工具技术》2016年第12期I0016-I0016,共1页
威迪亚公司的硬质合金铰刀TopReam应用整体硬质合金刀头焊接于钢刀杆上，取代了其他产品单独焊接的4-8个（或更多）的刃口，因此有更坚固的联接性能，在加工过程中几乎不会受到任何热效应的影响。
关键词：性能 硬质合金刀头 硬质合金铰刀 加工过程 热效应 焊接 刀杆 刃口 
TopReam硬质合金铰刀
《现代制造》2016年第39期69-69,共1页
威迪亚公司的TopReam刀具可满足绝大多数的孔精加工应用需求，直径范围可达42mm，提供多种刃口处理方式和槽型产品。TopReam应用整体硬质合金刀头焊接于钢刀杆上，
关键词：硬质合金铰刀 硬质合金刀头 加工应用 可满足 刀具 刃口 刀杆 焊接 
航空发动机维修用硬质合金铰刀焊接夹具
《科技创新与应用》2016年第31期43-43,共1页吕鹏 傅大强 尹晶辉 
文章以某型航空发动机大修中经常使用硬质合金与结构钢钎焊刀具的加工用焊接夹具为研究对象,该刀具切削部分具有较好的切削性能、较高的硬度,尾柄部分具有较好的韧性,能够在一定范围内发生弹性变形,适应现场复杂的切削环境。因此此焊接...
关键词：硬质合金 结构钢 钎焊 焊接夹具 
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