真空渗氮

作品数：41被引量：123H指数：7
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不同温度低压真空渗氮对新型TiZr基合金微观组织及摩擦学性能的影响被引量：4
《材料导报》2022年第17期163-169,共7页吕源远 岳赟 杜志浩 杜三明 倪锋 张永振 
国家自然科学基金(51801054)。
以新型钛锆基合金Ti-47Zr-5Al-3V(以下称47Zr)为研究对象,研究了不同温度(650℃、700℃、750℃、800℃、850℃)低压真空渗氮对合金的摩擦学性能的影响。使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)、显微维氏硬度计及UMT-2摩擦磨损试验...
关键词：钛锆基合金 渗氮 组织 摩擦磨损 
不同渗氮时间下二段式真空渗氮后PCrNi3Mo钢表层的显微组织与性能
《机械工程材料》2022年第9期11-15,75,共6页李振 杨丽 沈统 冯凌宵 
辽宁省高等学校创新人才支持计划项目(LR 2019060)。
采用二段式真空渗氮工艺对调质态PCrNi3Mo钢进行表面改性处理,在渗氮温度及氮势相同的条件下,对比研究了强渗阶段和扩散阶段时间均为6 h以及强渗阶段时间为4 h和扩散阶段时间为8 h条件下试验钢表层的组织、物相组成、硬度及耐磨性能。...
关键词：二段式真空渗氮 PCrNi3Mo钢 硬度 耐磨性能 
渗扩时间比对AISI 316不锈钢渗氮层组织与性能的影响
《金属热处理》2022年第5期183-188,共6页沈统 杨丽 李振 冯凌宵 
辽宁省高等学校创新人才支持计划(LR2019060)。
采用真空两段渗氮工艺,在不同的强渗、扩散时间下对AISI 316不锈钢进行渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、显微硬度测试和摩擦磨损试验等分析了渗氮层的组织和性能。结果表明,经过12 h的真空渗氮后,AISI 31...
关键词：真空渗氮 AISI 316不锈钢 渗扩时间比 显微组织 耐磨性能 
TB8钛合金表面间歇式真空渗氮层的组织与性能被引量：2
《机械工程材料》2021年第11期43-46,90,共5页冯勇 杨闯(指导) 严丽 
贵州省科技计划项目(黔科合成果[2019]4020号);大学生创新创业训练计划项目(2018520156)。
对TB8钛合金进行800℃间歇式真空渗氮6 h,研究了表面渗氮层的组织、硬度、耐磨性能及耐腐蚀性能。结果表明:TB8钛合金表面间歇式真空渗氮层主要由厚度60~80μm氮化物层和厚度110~130μm氮扩散区组成,表层物相包括TiN、TiN_(0.3)、Ti_(2)...
关键词：TB8钛合金 间歇式真空渗氮 组织 耐磨性能 耐腐蚀性能 
38 CrMoAl钢真空电磁感应快速渗氮动力学研究被引量：5
《贵州师范大学学报（自然科学版）》2021年第3期85-91,共7页杨峰 赵驯峰 郑纪豹 冯治国 刘静 
国家自然科学基金(51464008,51574096);贵州省科学技术基金(黔科合基础[2020]1Z041)。
为提高渗氮速率,明确氮化动力学机制,采用真空电磁感应渗氮技术研究38 CrMoAl钢在NH_(3)介质下的渗氮动力学过程。以显微硬度值550 HV_(0.025)对应的深度作为渗氮层评价指标,通过一种新的气固反应动力学模型对38 CrMoAl钢在温度为530~59...
关键词：真空渗氮 电磁感应 转化速率 动力学 模型预测 
表面改性技术对38CrMoAl钢组织与性能的影响
《铸造技术》2021年第2期134-137,共4页朱繁康 杨建志 张伟文 冼酷元 
广东省普通高校创新团队项目(2020KCXTD043)
对38CrMoAl钢进行碳氮共渗、氮碳共渗和脉冲真空渗氮处理,研究了表面改性后钢的显微组织、表面相结构、硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。结果表明,碳氮共渗试样表面组织为回火马氏体;氮碳共渗试样表面组织为Fe24N10化合物;脉冲真空渗氮试样...
关键词：38CRMOAL钢 表面改性 碳氮共渗 氮碳共渗 脉冲真空渗氮 耐磨性 耐腐蚀性 
真空渗氮的影响因素
《热处理》2020年第4期50-50,共1页薄鑫涛 
影响真空渗氮因素有:初始真空度、渗氮温度、渗氮时间、炉压、脉冲间隔、氨流量及冷却方式。(1)初始真空度。净化工件表面,除去表面氧化物、油脂及吸附气体,在1.33Pa、500℃下,钢表面FeO和Fe2O将转化为亚稳态氧化物蒸发,随之抽去。
关键词：表面氧化物 渗氮温度 脉冲间隔 渗氮时间 冷却方式 真空度 工件表面 亚稳态 
真空渗氮的实际应用
《热处理》2020年第3期37-37,共1页薄鑫涛 
对P20、38CrMoAl、Cr12MoV、H13、3Cr2W8V等钢制模具(试样)进行了真空渗氮。温度550℃,炉压上限-0.01 MPa,下限-0.08 MPa,时间6 h,脉冲间隔2 min,渗氮介质--氨气。试验结果如表1所示。
关键词：CR12MOV 真空渗氮 3CR2W8V 脉冲间隔 炉压 38CrMoAl 钢制模具 H13 
真空渗氮
《热处理》2020年第3期60-60,共1页薄鑫涛 
渗氮处理通常指在低于钢的临界点Ac1时,基体不发生相变的前提下,将活性氮原子渗入钢的表层,形成氮化物层的化学热处理工艺。这些氮化物具有高的硬度、热稳定性和弥散度。因而渗氮件能获得高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗...
关键词：表面硬度 真空渗氮 缺口敏感性 离子渗氮 缺口试样 抗疲劳强度 渗氮处理 腐蚀能力 
真空渗氮优点
《热处理》2020年第3期51-51,共1页薄鑫涛 
真空渗氮与气体渗氮比较,具有下列特点:(1)渗氮速度快。据报道38CrMoAl钢真空渗氮530℃×10 h,可获得0.3 mm左右渗氮层,而普通气体渗氮需要20 h以上。又有报道550℃×10 h真空脉冲渗氮较普通气体渗氮540℃×33 h具有相近的氮化层深度。...
关键词：气体渗氮 真空渗氮 38CRMOAL钢 真空脉冲渗氮 渗氮层 氮化层深度 氮势 工件表面 
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