梯形内螺纹

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深孔梯形内螺纹刀具设计及车削工艺改进
《中国科技期刊数据库 工业A》2019年第11期00053-00053,共1页刘国远 陈明松 王赟 
目前在工件加工过程中车床车削加工是中小批量梯形内螺纹加工最常采用的工艺方案。但是在加工过程中如果梯形内螺纹的螺距较大时,通常采用的常规刀杆由于受到其自身刚性因素的局限只能对悬伸比例不足4倍内径的螺纹进行加工,进而难以满...
关键词：深孔梯形 螺纹刀杆设计 车削工艺 
基于教学实践的梯形内螺纹刀具改进方法研究
《成才之路》2018年第17期51-51,共1页夏桂华 
梯形螺纹的车削技术是车工必须掌握的技能之一,在教学中要提高梯形内螺纹加工效率和精度,可通过改进刀具的几何角度和刀杆直径两方面来满足精度需求。文章研究梯形螺纹车刀的刀具角度的改进和梯形螺纹车刀刀杆的改进。
关键词：车工技术 梯形螺纹 刀具 改进方法 
大螺距非标双头梯形内螺纹的加工研究被引量：1
《新技术新工艺》2018年第1期10-14,共5页王锋强 盖永亮 
在航空领域中,由于要实现某些特定运动,经常会出现一些大螺距的非标梯形螺纹构件;而内螺纹因为头数、螺距等要求以及空间(螺纹底孔)限制,对加工刀具的结构要求非常严格,同时还需要根据实际螺纹参数合理选择加工工艺,编制数控程序,才能...
关键词：非标双头梯形内螺纹 刀具设计 宏程序 
车削大直径多头梯形内螺纹工艺
《金属加工（冷加工）》2017年第22期49-51,共3页周国安 方毅 
针对大直径多头梯形内螺纹的加工难点,利用数控立车设备加工该类工件,详细介绍了加工工艺,刀具选用及要求,相关尺寸计算,数控宏程序的编制技巧,过程问题的处理方法。
关键词：梯形内螺纹 加工工艺 大直径 车削 数控宏程序 数控立车 刀具选用 尺寸计算 
不锈钢梯形内螺纹振动辅助冷挤压试验探究
《南京航空航天大学学报》2017年第6期826-832,共7页廖泽南 左敦稳 孙玉利 侯源君 李岚 崔晓飞 
江苏省普通高校研究生科研创新计划(SJLX16-0115)资助项目
针对目前不锈钢梯形内螺纹的加工多采用车削,由此造成螺纹的表面强度和硬度不高,疲劳寿命有限,在高温高压等极端环境中可靠性得不到有效保证这一现象,提出了一种基于振动辅助的不锈钢梯形内螺纹冷挤压成型技术。采用振动辅助内螺纹冷挤...
关键词：冷挤压 不锈钢 梯形内螺纹 振动辅助 
深孔梯形内螺纹刀具设计及车削工艺改进被引量：1
《金属加工（冷加工）》2017年第20期49-50,共2页靳小海 
车床车削加工是中小批量梯形内螺纹加工的通用工艺方案。当加工螺距较大的梯形内螺纹时,普通刀杆由于刚性因素限制,通常只能加工悬伸比小于4倍径深度的螺纹。本文重点介绍一种刀具设计方法,通过最大限度地增加刀杆横截面积增强刀杆强度...
关键词：梯形内螺纹 刀具设计 车削工艺 深孔 内螺纹加工 数控宏程序 工艺方案 车削加工 
盘类异位非标准梯形内螺纹的铣削方法
《中小企业管理与科技》2014年第11期214-215,共2页马有昂 朱争明 
梯形螺纹的加工经常采用的是车削加工,而对位于非回转中心的梯形螺纹加工就比较困难,需要改用四爪卡盘装夹或其他较复杂的装夹方法,然而对于较大型工件且螺纹需求位于边缘或者侧面的螺纹则无法采用车削加工,市场上很难买到梯形螺纹丝锥...
关键词：螺纹循环指令 G02 G03指令 螺旋线插补 内梯形螺纹 
使用CAD技术加工梯形内螺纹的探讨
《海峡科学》2014年第4期19-22,共4页王小敏 姜力 肖雅 
文章探讨在普通车床上加工内梯形螺纹时,如何利用计算机辅助设计(CAD)技术对梯形螺纹每次走刀的切削用量的分配进行分析计算,让每次走刀的切削用量分配趋于合理、稳定和可操作,排除因操作者经验不足造成的影响。
关键词：普通车床 内梯形螺纹 进刀量 CAD技术 
不锈钢材质梯形内螺纹的切削加工被引量：1
《一重技术》2011年第6期44-46,共3页朱兵 
介绍不锈钢材质梯形内螺纹加工时刀具及切削参数的选择重点,通过实例对自磨车刀和成型刀片两种加工方法进行对比分析说明,最后简要介绍梯形内螺纹的常用检测方法。
关键词：梯形内螺纹 自磨车刀 成型刀片 
大螺距梯形内螺纹的加工被引量：1
《硅谷》2010年第22期194-194,45,共2页朱银华 
在数控车床上加工螺纹并不是非常困难的事情,对于每一个专业技工来说都可以把此项加工做的很好,但是大螺距梯形内螺纹的加工就很困难,原因主要是工艺上的难以把握。在原来的方法基础上做部分的改进,使得大螺距梯形内螺纹的加工从理论上...
关键词：大螺距 梯形 螺纹 加工 数控机床 
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