剃齿

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顶套式剃齿夹具对矩形花键孔齿轮的适用性及精度控制
《工具技术》2025年第2期84-88,共5页刘睿 李必文 郑懿 蔡颖 
南华大学博士科研启动资金项目(2015XQD39)。
应用顶套式剃齿夹具以小径定心方式加工矩形花键孔齿轮时,因非圆弧区段孔轴接触线的实时变化会引起齿坯与剃齿刀中心距的变化,从而对几何偏心产生影响。利用解析法建立中心距变化的数学模型,基于MATLAB软件对两种规格、不同小径孔轴配...
关键词：矩形花键孔齿轮 顶套式剃齿夹具 中心距变化规律 几何偏心 精度控制 
提升剃齿公法线CPK应用研究
《机械管理开发》2024年第9期317-319,共3页师公飞 
传统剃齿机通过控制剃主轴与被加工工件的中心距来控制公法线尺寸的变化,导致在剃齿加工时,齿部公法线随着机床温度变化而变化,导致公法线的CPK值不达标,需通过100%的检验方式确保零件的合格。与现在的高精度加工方式、检测需求不相适...
关键词：剃齿机 公法线 位移传感器 高精度 CPK 
剃齿加工调整中的简易方法
《金属加工（冷加工）》2023年第10期65-67,共3页冯磊 李拓 路宇航 
介绍了常见轴向剃齿加工原理、剃齿机结构及鼓形机构,详细阐述了如何根据零件的剃齿精测报告对机床锥度、角度及鼓形量进行调整的简易方法,最后通过实例对如何应用该方法进行了具体的展示。
关键词：剃齿 调整 鼓形 
TGZ伸缩型鼓形齿式联轴器故障分析与改进
《柳钢科技》2022年第6期30-31,共2页吕柳新 
棒线厂Φ350精轧机组选用TGZ伸缩型鼓形齿式联轴器作为轧机与减速器之间的动力传递装置。该联轴器在使用过程中,存在操作换辊对中困难、鼓形齿易出现剃齿等问题,对稳定生产、提升有效作业率造成影响。
关键词：精轧机组 换辊 剃齿 有效作业率 鼓形齿式联轴器 动力传递 减速器 TG 
齿轮轴结构冷热配合试验分析研究
《金属加工（热加工）》2022年第9期88-90,共3页黄文刚 刘树君 
将变速箱输入齿轮轴工艺加工过程作为研究对象,分析齿轮轴经热处理加工后关键尺寸变形量,并结合对齿轮轴的各工序实现方法、齿面成形工艺以及热处理控制过程,从而得出了某齿轮轴结构冷热配合试验结果,能够更好地指导生产实践。
关键词：插齿 剃齿 热处理 
多源耦合剃齿齿形中凹误差的预测模型
《机械科学与技术》2022年第9期1387-1393,共7页蔡安江 王瑞远 
陕西省自然科学基础研究计划重点项目(2019JZ-50)。
为提高剃齿齿形中凹误差的预测能力,以轴向剃齿方法为例,提出多源耦合剃齿齿形中凹误差预测模型。该模型在考虑安装误差的同时,对剃齿重合度和机床运动等因素进行了耦合。为分析安装误差对剃齿加工的影响,首先,建立含有轴交角误差、中...
关键词：剃齿 齿形中凹误差 多源耦合 单次切削面积 
汉江工具:做精主业,持续创新
《世界制造技术与装备市场》2022年第3期99-100,共2页无 
汉江工具有限责任公司于1974年建成投产,是“三线”建设时期的西迁企业,主导产品主要有滚齿刀具、插齿刀具、剃齿刀具、车齿刀具、拉削刀具、铣削刀具、冷挤压刀具等精密复杂刀具,公司始终坚持人才支撑、创新驱动、模式制胜,持续深入推...
关键词：持续创新 拉削刀具 冷挤压 铣削刀具 剃齿刀 创新驱动 结构调整 人才支撑 
圆柱齿轮焊合件剃齿修形工艺应用研究
《中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术》2022年第1期117-120,共4页赵博 张延喜 葛便京 易良均 夏占雪 
本文以拖拉机传动系圆柱齿轮焊合件为研究对象,通过将轴向剃齿工艺改为径向剃齿工艺,实现了在齿部精加工前进行焊接,避免了焊接变形,同时提升加工效率约1/3。并通过设计及制造修形剃齿刀及剃前滚刀,实现了圆柱齿轮焊合件的齿形、齿向修...
关键词：圆柱齿轮 焊合件 剃齿修形 
剃齿过程中齿面划伤问题分析与解决被引量：1
《金属加工（冷加工）》2021年第8期56-61,共6页孙鹏 韩海鹰 逄迪 马云双 康英杰 
通过分析找出剃齿齿面划伤的根本原因,制定出合理的解决措施,最终达到控制的目的,并付诸实践,彻底解决了长期困扰公司齿面划伤的问题,有效地提升了齿轮的齿面质量,降低了齿轮的啮合噪声。
关键词：齿轮 剃齿 剃齿刀 齿面划伤 
剃齿安装误差对传动特性的影响研究
《机械设计与制造》2021年第4期90-94,99,共6页蔡安江 李文博 刘磊 刘立博 
国家自然科学基金资助项目(51475352)。
针对剃齿安装误差导致剃齿加工平稳性和齿面精度降低的问题,基于剃齿加工原理建立了含安装误差的剃齿分析模型,构造新的坐标转换,推导了含安装误差引起的补偿位移量。定量研究了剃齿安装误差对传动特性的影响规律,获取剃齿加工的传动误...
关键词：剃齿安装误差 补偿位移量 传动特性 有限元法 
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