气体氮碳共渗

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油泵齿圈气体氮碳共渗工艺的研究与应用
《金属加工（热加工）》2024年第12期92-96,共5页王彩 谢立湘 谭宇亮 
为了解决油泵齿圈氮碳共渗硬度不足、心部组织不均匀等问题,通过对制造流程中热加工关键工艺的改进和质量控制,提高原材料淬透性、晶粒度指标,以及锻后正火、去应力和调质预备热处理工艺的改进,优化了基体心部组织、硬度及散差;氮碳共...
关键词：油泵齿圈 氮碳共渗 45钢 
气体氮碳共渗白层疏松的控制
《金属热处理》2023年第11期180-184,共5页王建新 吴锴 
氮碳共渗白层的疏松是影响其性能的重要因素之一,氮化物的分解以及氮原子重组为氮气分子为白层疏松形成的最重要机制。疏松的形成与材料种类、氮碳共渗工艺时间、工艺温度以及白层中氮碳浓度有关,白层中氮碳浓度又直接和气氛的氮势KN值...
关键词：氮碳共渗 重组 KN KC 疏松 
NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗气氛氮势的精确控制
《热处理》2023年第3期32-34,39,共4页李丹 
气体氮碳共渗气氛的氮势是非常重要的工艺参数。目前掺入N_(2)的NH_(3)-N_(2)-CO_(2)氮碳共渗工艺已得到了广泛应用,掺入氮气不仅能降低生产成本,还能提高气氛的氮势。通过计算CO_(2)与H_(2)反应而消耗的H_(2),推导出了精确计算NH_(3)-N...
关键词：气体氮碳共渗 二氧化碳 氮势 H13钢 
气体氮碳共渗SPCC钢表面硬度超低的原因分析及解决措施
《金属热处理》2022年第6期274-276,共3页高晓辉 
SPCC钢在试产中满足技术要求,但是在量产后出现表面硬度超低的情况,分析来料、制程、检测各过程要素后确定了原因,并与客户协商解决产品表面硬度超低的问题。根据对可能原因的验证与检测,最终确定是产品表面结构与检测方式不匹配导致硬...
关键词：SPCC钢 气体氮碳共渗 硬度超低 原因分析 
气体氮碳共渗工艺方法的研究及应用被引量：1
《液压气动与密封》2022年第2期67-69,共3页贾永宁 金军 
针对马达缸体和柱塞摩擦副在应用过程中出现有磨损、拉伤的现象,对缸体的氮碳共渗热处理程序的研究和改进,确定了氮碳共渗的保温和预氧化对稳定氮碳共渗过程和提升氮碳共渗质量作用显著,为气体氮碳共渗的质量提升和应用提供改进方向。
关键词：缸体 氮碳共渗 白亮层 研究 
气体氮碳共渗及后氧化复合处理研究
《河南科技》2021年第19期111-114,共4页唐光辉 肖江华 潘行杰 
宁波市奉化区科技计划项目(201904107)。
本研究采用气体氮碳共渗及后氧化复合表面处理技术对45#钢和40Cr钢表面进行改性,并对处理后工件的硬度、金相组织、尺寸变形量、表面粗糙度、耐蚀性进行研究。结果表明:经复合处理后45#钢和40Cr钢表面硬度明显提高,分别为HV_(0.1)580和H...
关键词：气体氮碳共渗 后氧化 复合处理 耐蚀性 
非调质钢同步器齿毂氮碳共渗质量检测的探讨
《金属加工（热加工）》2020年第5期14-17,共4页刘继武 宋庆东 刘家垚 
介绍了轿车变速箱同步器齿毂的金相检测。生产单位与用户在对氮碳共渗产品脆性检测标准的理解上存在分歧,双方通过多项试验对比后最终达成新的共识。希望专业标准机构对GB/T 11354—2005做进一步的完善与补充,增添F45MnVS材料氮碳共渗...
关键词：气体氮碳共渗 脆性 非调质钢 
气体氮碳共渗中NH_3和CO流量对低碳钢渗层组织及其性能的影响被引量：3
《材料导报》2019年第2期330-334,341,共6页徐强 洪悦 李楠 伍翠兰 
国家自然科学基金(11427806;51671082;51471067)~~
通过调控气体氮碳共渗过程中的NH_3和CO流量来调控气氛中的氮化势和碳势,从而调控共渗层的微观组织和性能。采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和电化学分析仪研究了气体氮碳共渗过程中的NH_3和CO流量对低碳钢氮碳共渗层的微观组织...
关键词：气体氮碳共渗 化合物层 相变 微观组织 性能 
低碳钢气体氮碳共渗及后续淬火研究被引量：1
《表面技术》2018年第11期9-16,共8页李楠 洪悦 伍翠兰 徐强 
国家自然科学基金(51071064;11427806)~~
目的减少传统氮碳共渗及后续淬火形成的马氏体层中大量孔洞及其性能差的缺陷,寻求优化的工艺参数,在低碳钢表面获得少孔、高强、高韧的强化层。方法采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜及显微硬度计对不同工艺参数条件下制备的强化层的...
关键词：氮碳共渗 淬火 化合物层 复合强化层 马氏体 奥氏体 
锆合金表面渗氮层对TiAlN涂层结合力的影响被引量：7
《金属热处理》2018年第5期120-123,共4页李涛 樊湘芳 胡汝骞 刘兵兵 刘艳红 王晓婧 
国家科技重大专项子课题(2015ZX06004001-002);湖南省教育厅重点实验室创新平台开放基金(16K076)
对锆合金基材表面分别进行离子渗氮和气体氮碳共渗,然后采用多弧离子镀技术在锆合金渗氮层表面制备Ti Al N涂层,并与锆合金基材表面直接制备的Ti Al N涂层进行对比,研究渗氮层对涂层结合力的影响。用立式万能摩擦磨损试验机进行摩擦磨...
关键词：锆合金 离子渗氮 气体氮碳共渗 Ti Al N涂层 膜基结合力 
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