热压注

作品数：15被引量：10H指数：2
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Al粉含量对汽车用Al_(2)O_(3)粉末热压注成形组织和性能的影响被引量：2
《粉末冶金工业》2021年第1期74-77,共4页李扬 杜少杰 
选择Al粉作为Al2O3粉末的改性剂,测试不同Al粉添加量时Al2O3粉末的收缩率、显微组织结构、力学性能。结果表明:当Al粉添加量变化后,烧结收缩率发生明显改变,宽度上的烧结收缩率最大,厚度方向的最小。随着Al粉添加量的增加,Al2O3粉末试...
关键词：Al2O3粉末 铝粉 烧结收缩率 性能 
Al粉添加量对汽车用热压注成形Al2O3粉末组织和性能的影响
《粉末冶金技术》2020年第3期234-238,共5页戴红霞 冯晓丽 
选择Al粉作为Al2O3粉末材料的改性剂,采用热压注工艺制备汽车用Al2O3粉末材料试样,研究不同Al粉添加量(质量分数)对Al2O3粉末材料组织结构和力学性能的影响。结果表明:Al2O3粉末热压注试样最大收缩率出现在长度方向,最小收缩率出现于高...
关键词：Al2O3粉末 Al粉 热压注 收缩率 力学性能 
读者信箱
《陶瓷》2013年第5期46-47,共2页
问：滑石瓷热压注成形常见缺陷产生的原因及解决措施有哪些？ 答：滑石瓷热压注成形过程中常见的缺陷有：欠注、皱纹、凹坑、变形与开裂、气泡。产生的原因及解决措施如下：
关键词：信箱 读者 缺陷产生 成形过程 热压注 滑石瓷 原因 
滑石瓷热压注和排蜡过程中常见缺陷及对策被引量：1
《陶瓷》2010年第3期36-38,52,共4页唐志阳 
简述了滑石瓷热压注成形和排蜡过程,介绍了两种工艺过程中常见的各种缺陷,结合两种工艺过程较详细地分析了各种缺陷产生的原因,并提出了一些相应的解决措施。
关键词：滑石瓷 热压注 排蜡 缺陷 
热压成形低温焙烧型芯与常规硅基热压注陶芯性能的对比分析被引量：3
《热加工工艺》2008年第11期34-36,42,共4页王琳 闵小俊 郝锌 
测定热压成型低温焙烧硅基型芯和两种普通硅基热压注的几种性能:抗弯强度,双支点高温热变形量,在沸点为200℃氢氧化钾溶液中的溶失性及1600℃高温后残留强度,并将它们做了对比分析。试验结果表明,热压成型低温焙烧硅基型芯经硅溶胶一次...
关键词：硅基型芯 性能 热压注 溶失性 抗弯强度 
升温速度对可控多孔生物陶瓷性能的影响
《佛山陶瓷》2005年第9期7-9,共3页曾垂省 陈晓明 闫玉华 李章勇 牟永阁 王伟 
将热压注成型技术与成孔剂烧失技术有机结合在一起,是制备可控多孔生物陶瓷的一种较好的制备方法;本文研究和探讨了升温速度对所制得多孔生物陶瓷性能的影响。
关键词：热压注成型技术 成孔剂烧失技术 多孔生物陶瓷 升温速度 多孔生物陶瓷 陶瓷性能 升温速度 可控 成型技术 制备方法 成孔剂 热压注 
热压注成形及排蜡工艺中常见缺陷分析被引量：2
《山东陶瓷》2004年第2期38-40,共3页诸爱珍 
介绍了热压注成形和排蜡两种工艺中常见的各种缺陷 ,结合两种工艺过程分析了各种缺陷产生的原因 ,并提出了一些相应的改进措施。
关键词：热压注成形工艺 排蜡工艺 改进措施 陶瓷成形技术 蜡浆 粘度 流动性 
陶瓷热压注成形模具设计被引量：1
《河北陶瓷》2001年第2期42-43,47,共3页范永海 
介绍了精密陶瓷热压注成形模具设计的一般原则、热压注模具设计的构思、结构布局设计及其与成形质量的关系。分析了与模具结构有关的热压注成形缺陷产生的原因 。
关键词：陶瓷 热压注 成形模具 设计 
热压注产品生产工艺特点被引量：3
《河北陶瓷》1998年第4期30-33,共4页张昂 
介绍了热压注产品生产中的技术关键及克服缺陷的方法。
关键词：陶瓷 缺陷 注浆成型 热压注 成型 
粉末制件热压注成型工艺
《模具工业》1997年第1期45-48,共4页张六玲 
1 引言由于粉末干压成型所用原料多为具有一定流动性的分散粉末颗粒体系,该工艺多认为是一项超前的粉体工程。在以散装流动方式装入模腔干压成型时,粉末在膜腔中几乎只产生柱式流动,不产生横向流动。有时虽产生微量的横向流动,但对制件...
关键词：粉末 成型 热压注成型 
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