热轧过程

作品数：233被引量：663H指数：12
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板带热轧过程耦合机器学习及生产过程多目标优化被引量：13
《轧钢》2022年第6期29-36,45,共9页刘振宇 周晓光 曹光明 吴思炜 王国栋 
国家十四五重点研发计划项目(2021YFB3702404);国家自然科学基金项目(52104370);中国博士后科学基金项目(2022T150205)。
针对板带热轧过程集成化程度极高、工序较多且材料与力学现象强耦合的特点,按常规自动化控制方法只能关注局部优化,时常以降低其他性能为代价,成为阻碍热轧板带综合质量提升的主要瓶颈。为解决这一难题,采用人工智能理论的机器学习方法...
关键词：板带 热轧过程 耦合机器学习 工艺逆向优化 综合质量 
FeTiP相在高强IF钢热轧过程中析出行为的研究被引量：4
《轧钢》2021年第1期20-25,共6页王畅 王林 于洋 高小丽 吴耐 陈瑾 
利用电阻炉、Gleeble热模拟试验机和透射电镜,分析了高强IF钢中FeTiP相在热轧过程的析出行为。结果表明,高强IF钢连铸坯中心位置存在少量的FeTiP相析出物,但经过加热和长时间保温,析出物可完全回溶;在热轧过程中,轧制温度范围内的应变...
关键词：含磷高强IF钢 FeTiP相 应变诱导析出 层冷冷速 析出物 
厚板厚向温度分布对热轧过程金属变形的影响被引量：6
《轧钢》2020年第6期1-4,共4页张建雷 张田 杜平 王斌 王昭东 
国家重点研发计划资助项目(2017YFB0305103,2016YFB0300602)。
基于温控形变耦合工艺下轧件厚向温度分布的特点,即使轧件厚向芯表温差相等,但厚向温度梯度不同,会对金属变形产生不同的影响。通过数值模拟,研究了厚板厚向温度梯度对轧件内部金属变形的影响。对于芯表温差为300℃的温度场,随着冷却强...
关键词：温控形变耦合工艺 数值模拟 温度梯度 厚向变形 头部金属流动 
含铬焊瓶钢在热轧过程中产生边裂的原因分析被引量：1
《轧钢》2019年第1期44-45,50,共3页张海宾 张吉胜 孙开宇 
针对本钢板材股份有限公司1 700mm热轧线生产的含铬焊瓶钢存在边裂的问题,对缺陷处进行了取样分析。结果表明,由于微观组织的不均匀导致带钢性能不均而发生边裂缺陷,通过调整热轧温度制度和冷却制度,消除了边裂缺陷。
关键词：SG295+Cr焊瓶钢 边裂 边部温降 改进措施 
工艺参数对H型钢热轧过程奥氏体演化的影响被引量：1
《轧钢》2009年第3期18-21,共4页贺庆强 袁宝民 张勤河 张海龙 
山东省科技创新项目(2003182);中国石油大学博士基金资助项目(Y070318)
利用Gleeble-1500热模拟实验系统得到了Q235钢的高温流变应力数据,观测了完成变形瞬时原始奥氏体晶界,建立了流变应力及奥氏体再结晶数学模型。采用基于稳态判断的数值分析流程,对典型规格中翼缘H型钢多道次热轧成形过程进行了计算。分...
关键词：热轧H型钢 奥氏体演化 综合仿真模型 工艺参数 
基于DEFORM的棒材热轧过程的数值模拟及缺陷分析被引量：15
《轧钢》2008年第3期28-30,共3页白桦 孟宪举 陈连生 李晓波 
利用有限元软件DEFORM3D对某厂棒材热连轧过程中的第1道次进行了数值模拟,通过后处理数据的分析,模拟缺陷位置与实际缺陷位置较吻合;同时探讨了缺陷产生的原因,为工艺优化提供了依据。
关键词：棒材热轧 变形 有限元模拟 
KKD车轮辐板热轧过程中裂纹成因分析
《轧钢》2007年第4期27-29,共3页王世付 陈刚 浦红 
针对KKD车轮在热成型过程中车轮辐板产生裂纹的问题,采用低倍检验、显微组织和化学成分分析等方法对裂纹产生原因进行了分析。结果表明,裂纹的产生与冶金质量无关,系车轮轧机铜套碎裂轧入车轮表面所致。加强轧机设备点检后,此类问题未...
关键词：KKD车轮 辐板裂纹 热轧 
热轧过程组织性能数值模拟研究现状被引量：8
《轧钢》2004年第1期42-44,共3页康永林 董洪波 
介绍了近年来热轧过程中组织演化模拟及性能预报的数学模型和有限元模拟的研究现状 。
关键词：热轧 组织 性能 数值模拟 
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