热装

作品数：919被引量：1078H指数：12
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板坯连铸及热送过程传热数值模拟
《宽厚板》2024年第3期43-48,共6页葛阳阳 陈云飞 张琦 韩竞雄 冯俊鹏 孙电强 
热送热装技术作为可以实现炼钢与轧钢一体化、高效化的新技术,有着提产增效、节能减排的重要作用。以河钢集团邯钢公司能嘉新区板坯热送热装工艺为研究对象,通过对板坯的连铸过程、辊道热送过程进行数学建模,利用有限差分法,使用Python...
关键词：热送热装 数值模拟 PYTHON 数学建模 有限差分法 
莱钢厚板生产线加热炉提产能降燃耗技术分析
《宽厚板》2024年第2期23-26,共4页王新龙 
为了快速有效地降低加热炉能耗,针对莱钢厚板生产线能源消耗大户加热炉的燃料消耗影响因素进行分析,结合现场实际情况实施技术改造。装钢时序优化提高了装钢节奏,拓展热送热装坯型结构增加了板坯单重、提高了热送热装率;通过加热工艺优...
关键词：燃料消耗 加热炉 热送热装 辐射 产能 
Q355B热装连铸板坯轧制钢板裂纹分析与控制被引量：4
《宽厚板》2022年第1期45-48,共4页石大勇 张敏 刘超 曹玉坤 张兴锦 
针对Q355B热装连铸板坯轧制钢板上、下表面产生大量无规律裂纹缺陷的问题,从热装板坯加热工艺、裂纹钢板组织及不同厚度裂纹宏观、微观形貌等方面进行排查分析。结果表明:一方面由于热装温度过高,板坯表层处于奥氏体+铁素体两相区,组织...
关键词：热装工艺 碳氮化物 脱碳 
超厚718H模具钢板表面裂纹分析
《宽厚板》2021年第6期41-43,共3页温小园 邓深 赵贤平 
针对超厚规格718H模具钢板出现的表面裂纹缺陷,利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪及热膨胀仪对表面裂纹产生的原因进行分析研究。结果表明:718H钢表面裂纹缺陷并非铸坯原生裂纹导致,而是由于连铸坯热送热装时,温度处于两相区,钢板体积收...
关键词：718H模具钢 表面裂纹 组织转变 热送热装 
510L汽车大梁钢表面横裂纹发生机理及控制措施被引量：2
《宽厚板》2021年第4期23-26,共4页李峰 黄财徳 李滨 胡文才 岳尔斌 
含Nb类510L汽车大梁钢板坯横裂纹发生率较高,无法实现热装热送。针对京唐公司连铸机设备工艺条件,控制钢水N含量至40×10^(-6)以下,减少板坯中AlN、NbN的析出;优化二冷水,将4#~8#扇形段的二冷水流量下调20%,矫直时板坯表面温度避开第Ⅲ...
关键词：横裂纹 510L 二冷水 热装热送 
柳钢中板厂提高生产效率及降低能源消耗初步探讨
《宽厚板》2018年第5期40-42,共3页朱鹏宇 吴春平 罗永恒 
柳钢中板厂利用先进的自动化和信息化技术,通过采取氧含量自动燃烧控制、热装热送技术和小时出钢块数制度均衡生产等一系列改进措施,在提高生产效率和标准化操作水平、降低能源消耗等方面取得了较好的成效,为传统的钢铁产业创造了可观...
关键词：自动燃烧 热送热装 均衡生产 小时出钢块数 
Q345B中厚钢板表面裂纹原因分析被引量：2
《宽厚板》2013年第6期37-39,共3页孔明姣 
通过板坯表面酸洗、钢板表面抛丸、氮氧分析、扫描电镜能谱仪和金相显微镜等手段,对唐钢所生产Q345B中厚钢板的表面裂纹处进行观察、检测,研究了热装板坯在轧制过程中产生表面裂纹的原因和机理。同时还进行了板坯热装、温装、冷装对比...
关键词：热装 表面裂纹 晶界 
舞钢板坯加热炉能耗分析及优化措施被引量：2
《宽厚板》2012年第6期26-30,共5页汪竞锋 
分析了影响加热炉能耗的主要因素及改进措施,论述了设备状况、热装热送、加热工艺、空气消耗系数及订单与能耗之间的关系,提出了降低能耗的措施及解决办法。
关键词：加热炉 节能 热装热送 
热送热装工艺的研究被引量：14
《宽厚板》2011年第2期4-7,共4页于宏伟 
热送热装是一种节能降耗工艺,对传统工业结构的改革具有深远的意义。但在实际生产中,该工艺会使钢坯/钢锭产生红送裂纹。铸坯/钢锭在凝固后的冷却过程中,会发生C、N化合物析出于奥氏体晶界,削弱晶界能,导致A→F相变,体积膨胀加剧了晶界...
关键词：热装热送 裂纹 措施 
Q550d钢板坯热送热装制度的探讨被引量：6
《宽厚板》2009年第6期30-34,共5页林鹏 颜慧成 李广敏 李坚 焦兰 杨辉合 
通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为...
关键词：Q550d钢 装炉温度 加热制度 
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