冷镦凹模

作品数:14被引量:5H指数:1
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Cr_(12)MoV钢冷镦凹模热处理工艺的研究
《当代农机》2016年第4期71-73,共3页陈向荣 何春生 
湖南省教育厅科学研究项目(13C014)
Cr_(12)MoV钢表面通过渗硼+渗硫复合处理,在获得高硬度渗硼层的基础上再覆盖一层减磨性良好的渗硫层,使钢件表层具有理想的复合结构——三层组织(减摩层、硬化层、过渡层),可显著提高抗粘附磨损能力,大大地提高了模具的使用寿命。固体渗...
关键词:热处理 渗硼 低温盐浴渗硫 研究 
模具小型化在汽车紧固件生产中的应用
《紧固件技术》2010年第1期1-9,共9页李兴慧 
根据冷镦机凹模的设计原理,对冷镦机凹模小型化的应用进行可行性研究,介绍了冷镦机凹模小型化应用的几种结构形式。
关键词:模具成本 冷镦凹模 小型化 
Cr12MoV钢冷镦凹模断裂分析被引量:3
《模具工业》2008年第10期69-71,共3页高美兰 白树全 
分析了材料为Cr12MoV的标准件冷镦凹模断裂原因,发现主要是由于淬火温度过高和回火不够充分所致,通过选择适当的淬火温度并进行充分回火,可以延长模具的使用寿命。
关键词:冷镦模 断裂 淬火 回火 
综合考虑影响冷镦凹模耐用度的因素
《紧固件技术》2007年第4期23-28,共6页B.M.克尼科 朱燕贞(译) 
研究了应力状态、凹模的强化方法,以及毛坯变形条件对用于冷镦的凹模耐用度的影响。
关键词:冷镦凹模 耐用度 应力状态 强化方法 变形条件 
轴承滚柱冷镦凹模失效分析及预防对策被引量:1
《装备制造技术》2007年第4期58-58,66,共2页徐少红 
针对用Cr12MoV制造的轴承滚柱冷镦凹模寿命短的问题,分析了其失效的形式及原因。提出了提高凹模寿命的措施:锻造,采用预先热处理退火、调质、去应力退火工艺,改进淬火、回火工艺,增加表面处理工艺等。
关键词:轴承滚柱 冷镦模 CRL2MOV钢 失效分析 预防对策 
圆锥滚子冷镦凹模的改进
《轴承》2006年第9期12-13,共2页吕晓 刘银凤 
制造圆锥滚子的冷镦凹模为四体组合结构,由于底模、中模与模套的结合定位基准不同,使装配后其同心度难以保证而影响凹模的寿命。通过底模与中模外锥面采用相同角度、在底模基准面车去应力槽、合理设计底模工作部分尺寸等措施,使凹模使...
关键词:滚动轴承 圆锥滚子 冷镦模 改进 
复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用
《现代制造工程》2006年第5期90-91,114,共3页张继芬 
对Cr4W 2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性,有效地提高模具的使用寿命。
关键词:冷镦凹模 硫碳氮三元共渗 复合强韧化 模具寿命 
复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用研究
《机械工人(热加工)》2006年第3期65-66,共2页张继芬 
通过对Cr4W2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,同时增加模具型腔表面层的硬度和耐磨性,可有效地提高模具的使用寿命。
关键词:复合强韧化处理 Cr4W2MoV钢 应用 等温球化退火 模具型腔 高温淬火 正火处理 冷镦凹模 高温回火 三元共渗 
Cr4W2MoV钢制冷镦凹模热处理工艺改进被引量:1
《热加工工艺》2004年第8期64-64,67,共2页周立荣 彭澎 廖丕博 
通过对Cr4W2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,同时增加了模具型腔表面层的硬度和耐磨性,可有效地提高模具的使用寿命。
关键词:冷镦模 硫碳氮共渗 复合强韧化 模具寿命 
硬质合金六角螺帽冷镦凹模强化热处理研究
《紧固件技术》2001年第2期7-10,共4页王荣滨 
本文叙述了WC-Co硬质合金特别是YG25牌号硬质合金的渗硼淬火热处理强化工艺和不同钴含量的强化处理效果,与经强化处理的合金的应用效果,并对强化机理进行了讨论。
关键词:六角螺帽 硬质合金 冷镦凹模 渗硼 淬火 强化热处理 锻造模具 
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