晶粒粗大

作品数：131被引量：153H指数：5
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大尺寸NiCrMoV钢锻件的预备热处理工艺
《金属热处理》2025年第2期235-240,共6页李光 秦红付 李洁 苏文博 李梁瑜 金明 
河南省重大科技专项(221100230200)。
针对高淬透性NiCrMoV钢锻件锻后晶粒粗大和组织遗传性问题,采用小试样工艺试验的方法,分析了正火前预处理、多次高温正火处理、两相区高温侧正火和退火等热处理工艺方案对切断组织遗传和晶粒细化效果。依据转子芯轴锻件尺寸形状特点,制...
关键词：NiCrMoV钢 转子芯轴锻件 晶粒粗大 组织遗传性 预备热处理 
Waspaloy合金锻件均匀化热处理参数研究
《锻造与冲压》2024年第23期49-53,共5页杨旭 刘君 罗鸿飞 陈文 罗睿迪 覃双红 官胜利 
Waspaloy已经广泛应用于航空航天、能源和化工装备中。Waspaloy合金的热加工温度范围窄、变形抗力大,在热加工过程中易出现组织偏析、晶粒粗大、混晶和表面裂纹等组织不均匀问题,晶粒的大小和均匀性对性能有很大影响。本文选取某钢厂3...
关键词：均匀化热处理 热加工过程 变形抗力 锻造工艺 晶粒粗大 晶粒组织 熔炼炉 溶解温度 
3003-H14电池壳用铝合金板材晶粒粗大问题研究
《铝加工》2024年第5期24-28,共5页何峰 杨阳 邹立颖 
使用金相显微观察(OM),扫描电子显微观察(SEM),电子背散射衍射分析(EBSD)等手段,研究了3003-H14电池壳用铝合金板材生产过程中成品表面晶粒粗大导致表面质量不佳的问题。研究发现,粗晶现象主要发生在板材表面,粗晶层深度约为150μm,晶...
关键词：3003电池壳用铝板 均匀化热处理 再结晶 AlMnSi析出相 
C5210锡磷青铜薄带生产工艺的研究
《有色冶金设计与研究》2024年第4期11-15,23,共6页陈春刚 刘羽飞 桂佳斌 邱建根 王腾云 
针对C5210锡磷青铜带在实际生产过程由于工艺控制不合理,出现的铸坯偏析严重、晶粒粗大、板形不良及尺寸精度不高等问题,对C5210锡磷青铜带连铸工艺、均匀化退火工艺、粗中轧工作辊凸度选择、精轧机辊系配置参数选择及中间退火工艺进行...
关键词：C5210锡磷青铜薄带 偏析 晶粒粗大 退火工艺 凸度 
蒸汽轮机转子用Ni基超合金热处理简介
《特钢技术》2024年第1期24-24,共1页
Ni基超合金在室温下仍是单相γ组织,所以不能采用像低合金钢那样反复γ化的细化晶粒的方法。Ni基超合金的细晶化方法是热锻精加工和在热处理工序进行固溶处理和时效处理。固溶处理的温度是使热锻时的析出相固溶但不使晶粒粗大化的温度...
关键词：固溶处理 热处理工序 晶粒粗大 时效处理 时效温度 弥散析出 热锻 析出相 
钢轨移动闪光焊接头火焰正火质量控制研究
《高速铁路新材料》2024年第1期42-46,共5页李连超 
正火是我国钢轨闪光焊必须进行的工序,也是十分重要的一个工序,直接影响闪光焊接头质量。通过分析火焰正火的目的及对探伤作业的影响,论述了闪光焊接头焊后正火的必要性,针对钢轨材质、人员素质、正火设备、自然环境等方面分析了影响火...
关键词：钢轨 闪光焊接 晶粒粗大 火焰正火 
难变形钛合金的锻造缺陷及预防被引量：1
《锻压技术》2024年第2期45-52,共8页王绍灼 孟晗 王芬 李燕 唐超 
难变形钛合金在锻造生产过程中极易产生各种锻造缺陷,严重影响生产效率和产品质量。首先,对其产生的开裂、心部晶粒粗大、细晶亮带、明显变形流线和阴阳面5种典型的锻造缺陷实例进行了描述。其次,通过追溯其生产工艺及加热、锻造、中间...
关键词：难变形 钛合金 开裂 晶粒粗大 细晶亮带 变形流线 
高锰钢履带板铸件晶粒粗大缺陷的分析与改进
《铸造设备与工艺》2023年第5期48-50,53,共4页孙建昌 卫心宏 张竣明 
对大型挖掘机高锰钢履带板断裂部位进行取样,通过宏观断口观察、低倍酸浸、金相组织检验等方式对履带板早期断裂的原因进行了分析,结果表明组织晶粒粗大导致大型挖掘机高锰钢履带板铸件过早失效。结合生产实际,制定了高锰钢履带板铸件...
关键词：高锰钢 履带板 晶粒粗大 工艺措施 
不锈钢热处理
《热处理》2023年第5期60-60,共1页薄鑫涛 
1马氏体沉淀硬化不锈钢17-4PH钢热处理,(1)固溶温度不能过高也不能过低:过高引起晶粒粗大,M_(s)太低,残留奥氏体增多,并可能出现铁素体(高温铁素体);过低固溶度不足。在1020~1060℃固溶时,M_(s)80~120℃,M_(f)30℃左右。(2)空冷即可得...
关键词：马氏体沉淀硬化不锈钢 残留奥氏体 马氏体组织 晶粒粗大 固溶处理 固溶温度 高温铁素体 固溶度 
挤压筒内衬开裂原因分析
《锻造与冲压》2023年第11期72-74,共3页李超越 刘志龙 梁晓捷 
本研究通过低倍分析、化学分析、显微组织分析和硬度检测等方法对H13(4Cr5MoSiV1)内衬表面开裂进行了失效分析。结果表明,锻造过程晶粒粗大、热处理过程内外表面脱碳导致材料强度降低,回火冷却时内应力超过了材料的抗拉强度导致开裂。...
关键词：表面脱碳 锻造过程 锻造成形 挤压筒 晶粒粗大 硬度检测 二次回火 表面开裂 
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