冷连轧机组

作品数：171被引量：314H指数：9
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相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
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冷连轧机组动态变规格时带钢楔形区参数优化设定
《钢铁》2025年第2期76-83,共8页王文奇 李健 白振华 
河北省自然科学基金资助项目(23280101Z);河北省高等学校科学技术研究资助项目(CXY2023012);河北省科技重大专项资助项目(23280101Z);河北省科技重大专项资助项目(22281001Z)。
冷连轧过程中,连续轧制的带钢从一个规格变化到另外一个规格称为动态变规格(FGC),在这个过程中必然会存在一个带钢厚度的楔形过渡区。楔形过渡段的设计包括厚度曲线设计、轧制速度设计以及张力的设计,在这个过程中有2方面问题需要考虑,...
关键词：冷连轧 动态变规格 楔形区 轧制速度 张力控制 带钢 断带 轧制力 厚度控制 楔形区优化 
冷连轧机组少机架轧制功能开发与应用研究
《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》2024年第9期0154-0157,共4页彭雁 
随着制造业对高效、低成本生产的需求日益增长,少机架轧制技术在冷连轧机组中的应用受到了广泛关注。在钢铁工业中,冷连轧机组是生产高质量薄带钢的关键设备。本研究旨在开发一种适用于冷连轧机组的少机架轧制功能,并对其在实际生产中...
关键词：冷连轧机组 少机架轧制 功能开发 应用 
基于轧制规程优化的冷轧机轴向力治理方法
《重型机械》2024年第4期60-66,共7页陈光 刘云峰 张冀 
针对国内某冷连轧机组中间辊推力轴承频繁损坏的问题,通过分析机组设备磨损和安装精度等影响因素,确定由于衬板磨损使中间辊轴线偏移进一步造成轴向力过大,导致轴承工作过程中偏载和发热严重,并且最终损坏。为此,基于中间辊轴线偏移即...
关键词：轴向力 中间辊 轧辊交叉 冷连轧机组 
冷轧过程中板带开腔缺陷研究与改进
《轧钢》2024年第4期79-82,共4页邢德茂 王帅 
在冷连轧机组生产板带过程中,不合理的轧制工艺参数会导致板带产品发生严重的塑性变形,造成所生产板带在卷取时出现开腔缺陷。为了防止开腔缺陷造成的严重损失,充分结合冷连轧机组的工艺流程和设备特点,通过计算润滑油膜厚度、摩擦因数...
关键词：冷连轧机组 板带开腔缺陷 张力制度 轧制力 板带质量 
冷连轧机组吉帕级高强钢专用中间辊CVC辊形的优化被引量：1
《河北冶金》2024年第4期69-72,共4页耿波 张云涛 
在吉帕级高强钢的生产过程中,现有的弯辊及窜辊达到最大值时仍无法补偿轧辊的弹性变形。即在原cvC轧辊配型制度下,中间辊窜辊量达到200mm时,等效凸度仅为0.8mm,轧机的辊缝凸度调控域不能满足超高强钢板形的控制要求。只有辊缝凸度调控...
关键词：冷连轧 吉帕级高强钢 中间辊 CVC辊形 
超高强带钢冷轧及平整过程表面粗糙度协同控制工艺被引量：1
《钢铁》2024年第3期129-136,共8页王立萍 周新福 吴朋徽 张冀 李学通 
辽宁省教育厅高等学校基本资助项目(LJKZZ20220040);中央引导地方科技发展资金资助项目(236Z1024G);河北省高等学校科学技术研究资助项目(CXY2024018)。
超高强带钢强度高、硬度大、平整轧制过程中伸长率小,因此工作辊压印能力弱,即轧辊粗糙度压印率较小而带钢表面粗糙度遗传率大,同时来料带钢表面粗糙度没有得到精准控制,最终导致成品带钢表面粗糙度难以达标。首先,充分考虑超高强带钢...
关键词：超高强钢 冷连轧机组 平整机组 工作辊 表面粗糙度 协同控制 
重大突破!中车轧机中压主传动系统首次实现多机架冷连轧成功应用
《中国机电工业》2023年第10期77-77,共1页
9月3日,中车株洲所公司研发的轧机中压主传动系统在福建宏旺1450mm四机架十八辊酸洗冷连轧项目成功投产,该项目的成功投运是中车轧机主传动在冷连轧行业应用领域首次实现重大突破。在冷连轧机组高速轧制过程中,多机架之间通过带钢连接,...
关键词：主传动系统 冷连轧机组 高速轧制 轧机主传动 酸洗冷连轧 机架 重大突破 
探讨冷轧厚度控制前馈模型的应用
《中国金属通报》2023年第14期231-233,共3页屈博文 
针对传统冷轧带钢生产环节中冷轧厚度偏差值过大的问题,本文引入基于小波变换的滤波算法,建立了一种设限频域前馈控制模型,并根据参考反馈控制系统AGC电路设计原理计算出设限频域的下限与上限,进而得到设限频域控制范围。同时,结合负载...
关键词：冷连轧机组 带钢厚度 前馈控制 设限频域 负载辊缝 
5+1型冷连轧机组不同轧制模式下乳化液油箱优化方法
《塑性工程学报》2023年第4期233-240,共8页谭超超 刘亚星 王硕岗 贾文强 白振华 李学通 
中央引导地方科技发展资金项目(206Z1004G);唐山市科技计划(20140209C)。
为了实现国内某厂新建5+1型冷连轧机组的新型3+1润滑液系统中乳化液油箱分配的最优化,建立了5+1型冷连轧机组带钢出口温度模型并编写出口温度模件,给出了各个机架在带钢轧制过程中产生的温度和乳化液吸收温度。分析了带钢出口温度对热...
关键词：5+1冷连轧机组 轧制模式 出口温度模型 乳化液油箱 轧制稳定性 
5+1型冷连轧机组工作道次模式及其工作机架优化方法被引量：2
《轧钢》2023年第2期56-63,共8页叶学卫 谭超超 王硕岗 白振华 
中央引导地方科技发展资金项目(206Z1004G);唐山市科技计划项目(20140209C)。
为了提高超高强钢的生产效率与质量,增强企业的竞争力,国内某钢厂新建了5+1型冷连轧机组。该机组第4机架为小辊径机架,可以采用5道次和6道次两种轧制模式。针对不同钢种应该采用哪种轧制模式?而5道次模式下应该停用哪个机架?为了解决这...
关键词：小辊径轧机 轧制稳定性 出口板形 张力优化 道次选择 
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