花键

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FFG友嘉欧美 XK 651系列冷成形机床
《现代制造》2025年第4期38-38,共1页
XK 651系列冷成形机床,采用MAG无屑冷成形工艺,只需几秒钟的时间就可以完成花键(直或斜)、螺旋齿、油槽和螺纹等形廓的无屑冷成形,其速度要比去屑方法快30倍。冷成形工件具有更高的负载能力和更好的表面质量和精度。冷成形技术的显著优...
关键词：螺纹 齿端部 油槽 精度 螺旋齿 花键 负载能力 
材料与硬度对浮动花键磨损影响的试验研究
《机械制造与自动化》2025年第2期42-46,56,共6页尹伟杰 蒋燕英 李发家 吴学深 倪德 鲍和云 
国家自然科学基金面上项目(51975274)。
浮动渐开线花键是直升机减速器中典型传动结构。由于浮动花键一般采用齿侧定心,存在内外花键轴线不同心的现象,传扭过程中齿面会出现一定的相对滑移,花键齿面提前发生磨损,从而降低直升机减速器的寿命。以直升机减速器中典型的浮动渐开...
关键词：直升机减速器 浮动花键 材料 硬度 磨损试验 
中间轴冷挤压花键成形力分析及参数优化
《时代汽车》2025年第7期129-131,共3页靳亚东 刘文凯 王亚平 王资 于亚鹏 
介绍了中间轴冷挤压花键成形工艺,对影响冷挤压花键成形力的主要因素进行了分析,通过对零件表面质量、花键刀导入角、花键刀成形齿长度的优化改进,冷挤压花键成形力降低23%,花键刀寿命提升至8万件。文章中提出的冷挤压花键力参数优化方...
关键词：冷挤压花键工艺 花键成形力 参数优化 
矩形花键连接的力学分析
《中国设备工程》2025年第8期194-196,共3页翟永顺 
在机械设计中,轴毂连接是一种常用的连接方法,其主要功能是实现轴和传动零件之间的固定,以此来传递转矩。轴毂连接的类型有多种,常用的有键连接、花键连接、销连接等。其中花键连接因其接触齿数多、接触面积大、承载能力强、齿槽浅、齿...
关键词：弹性力学 矩形花键 应力 
电动汽车驱动系统维修技术讲座(三十七)
《汽车维修技师》2025年第5期128-132,共5页王钟原 徐上宗 
在背对齿轮箱的转子轴一侧,有一个槽,该槽用于容纳转子位置传感器靶轮(驱动电机转子位置传感器1G713的靶轮)。在另一端,通过转子的内花键与齿轮箱的驱动部分相连。用于转子内部冷却的机油管也插入在转子轴内,该机油管有用于转子内部冷...
关键词：内部冷却 转子轴 齿轮箱 转子位置传感器 内花键 机油管 驱动部分 驱动电机 
某型齿轮泵传动轴花键断裂故障分析
《河南科技》2025年第5期32-37,共6页孙玉波 王鑫 谢春磊 
【目的】探究某型齿轮泵随限速器长试过程中发生传动轴花键断裂的原因,提高齿轮泵的寿命和可靠性。【方法】通过理化分析、结构设计复查以及有限元仿真等方法对传动轴花键进行失效分析。【结果】传动轴花键采用的电火花加工工艺方式是...
关键词：传动轴花键 失效分析 电火花加工 可靠性 
航空发动机大长径比传动杆轴承润滑结构设计方法研究
《热科学与技术》2025年第1期87-95,共9页沈丹妮 宋玮 刘海鸥 孙立权 
民用大涵道比涡扇发动机中常采用一种长径比很大(一般大于10)的空心传动轴,其作用是连接中央传动齿轮箱与附件传动齿轮箱,传递发动机附件及飞机附件正常工作所需扭矩,通常称为径向传动杆。该传动杆在两端集成有花键结构,分别与上下游齿...
关键词：传动杆 花键 轴承 润滑 航空发动机 
内花键磨损对左输入齿轮强度及寿命的影响分析
《重型机械》2025年第1期79-84,共6页张启涛 刘骅 赵海冰 黄坤 
左输入齿轮内花键作为航空发动机传动系统的重要零部件之一,其齿面磨损对花键传动系统的动力性、稳定性及使用寿命等具有较大的影响。在对左输入齿轮内花键齿面不同磨损量下的强度及疲劳寿命进行分析的基础上,分析了动态冲击工况下内花...
关键词：内花键 齿面磨损 强度分析 冲击 疲劳寿命 
变轨距轮对中轴套式花键微动磨损仿真分析
《铁道车辆》2025年第1期60-70,共11页唐嘉诚 黄志辉 彭越阳 李治桦 杨成龙 
四川省自然科学基金(2022NSFSC0035)。
针对变轨距轮对中的轴套式花键微动磨损问题,基于Archard磨损模型,研究了偏斜角和偏移量对轴套式花键齿面接触和磨损的影响,对比分析了修形与未修形花键的齿面接触压力分布和磨损分布,并研究了不同载荷循环次数对齿面最大接触压力和最...
关键词：变轨距轮对 轴套式花键 键齿修形 齿顶倒圆 微动磨损 
搓齿加工设备选型方法研究
《安徽科技》2025年第1期52-54,共3页张光灿 
在汽车传动零部件制造领域,搓齿工艺以高效率、高精度、高承载能力、节约材料等优势,被广泛应用于模数小于2毫米的渐开线外花键加工。包括传统手动挡变速器、新能源减速器、新能源电机中的齿轴外花键加工。由于不同的产品花键模数、压...
关键词：齿顶圆直径 花键加工 有效宽度 新能源 压力角 节约材料 设备选型 工艺设计 
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