混晶

作品数：419被引量：945H指数：12
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20CrH温锻内星齿轮混晶原因分析及工艺改进
《特殊钢》2023年第2期21-24,共4页徐乐钱 左锦中 袁静 莫秉干 吴炜 
特钢厂生产的20CrH特殊钢棒材,下游用户温锻制作内星轮后,经965℃×6 h渗碳热处理后发现混晶现象。采用光学显微镜观察并设计热处理试验验证,结果表明:锻造变形温度不均及锻后保温温度偏低,导致在后续渗碳过程中局部奥氏体晶粒出现异常...
关键词：混晶 温锻 金相组织 渗碳 内星齿轮 
退火工艺对高温轴承钢M50钢材晶粒度的影响被引量：5
《特殊钢》2022年第6期50-53,共4页徐亮 李涛 马永强 周琦 白平平 
晶粒度大小是衡量M50轴承钢质量的重要指标,通过探讨退火工艺对M50钢晶粒度级别的影响,以期改善实际生产过程中高温轴承钢M50钢材晶粒粗大、混晶问题。试验结果表明,适当提高退火温度、延长保温时间不会对M50钢晶粒度级别造成不利影响...
关键词：晶粒度 混晶 退火 温度 时间 
SCM435低合金中碳冷镦钢Φ12 mm盘条混晶成因分析与工艺改进被引量：1
《特殊钢》2022年第2期48-50,共3页董庆 阮士朋 李敏锐 
河北省省级科技计划项目(205676134H)资助。
协议要求SCM435钢热轧盘条奥氏体晶粒度≥7级以及断面收缩率≥35%。试验结果表明,原始工艺条件下,Φ12 mm SCM435钢盘条混晶组织沿着线材的表层分布,从表面到深度0.5mm区域为混晶区,奥氏体晶粒度为4级(25%)+7.5级(75%);其余心部区域晶粒...
关键词：SCM435钢 混晶 断面收缩率 工艺改进 进精轧温度 
AISI1008圆钢混晶原因分析及有限元模拟和工艺改进被引量：1
《特殊钢》2021年第2期42-45,共4页万文华 徐乐钱 沙鹏飞 左锦中 林俊 刘宇 
在棒材线轧制锻造爪机用AISI1008钢时,出现混晶现象,Φ50 mm棒材边缘铁素体晶粒度3级,1/2半径及心部铁素体晶粒度8级,通过对钢材进行金相组织及电镜检验,对轧制过程温度及等效应变利用Deform软件进行有限元模拟,发现造成圆钢边缘晶粒粗...
关键词：AISI1008钢 混晶 终轧温度 等效应变 有限元模拟 
0Cr13C不锈钢线材表面混晶缺陷及工艺改进被引量：2
《特殊钢》2017年第6期53-55,共3页陆恒昌 刘剑辉 田超 徐德祥 范建文 董瀚 
国家自然科学基金(51474076);国家重点研发计划(2016YFB0101605)
0Cr13C不锈钢Ф5.5~15mm线材的生产工艺为60 t中频感应炉-90 t AOD-LF-180 mm×180 mm坯连铸-连轧。通过光学和扫描电子显微镜对表面"裸晶"缺陷0Cr13C钢线材(/%:0.021C,0.32Si,0.35Mn,0.030P,0.004S,12.10Cr)的分析,得出该缺陷源于混晶:...
关键词：0Cr13C不锈钢 线材 混晶 表面缺陷 工艺改进 
温锻和等温正火对20CrMnTiH3齿轮钢渗碳淬火后奥氏体晶粒度的影响被引量：3
《特殊钢》2016年第3期61-63,共3页白瑞娟 万长杰 董战利 朱振国 王清波 韩怀宾 
通过理化和原材料奥氏体晶粒度检验分析了温锻（880~930℃）加工工艺对20CrMnTiH3齿轮钢奥氏体晶粒长大的影响,得到温锻加工齿轮工序在后续890~920℃渗碳过程中该钢奥氏体容易异常长大,830℃渗碳淬火后转变为粗大马氏体组织。温锻后回...
关键词：20CrMnTiH3齿轮钢 温锻 马氏体粗大 混晶 等温正火 
Al、Ti、Nb微合金化对ZF7渗碳钢晶粒混晶的影响被引量：2
《特殊钢》2013年第2期52-54,共3页李绍杰 樊一丁 黄胜永 
研究了(/%)0.023Al_(sol)、0.035Al_(sol)、0.018～0.019Al_(sol)-0.012～0.014Ti和0.019～0.020Al_(sol)-0.031～0.032Nb微合金化对60 t BOF-LF-VD-300 mm×360 mm CC-连轧工艺生产的Φ120 mm ZF7渗碳钢(/%:0.18～0.20C、0.22～0.25Si...
关键词：ZF7渗碳钢 Alsol、Ti、Nb 微合金化 混晶 
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