反拉深

作品数：35被引量：38H指数：3
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喙形U状长环唇口多道次复合拉深控形技术
《锻压技术》2024年第6期116-125,共10页白颖 韩艳彬 刘波 鲁帆 李世峰 赵伟民 
喙形U状长环硬铝唇口结构复杂,拉深成形困难。借助有限元数值模拟技术开展了喙形U状长环唇口两道次复合拉深成形方法研究,提出一种多道次拉深成形初始工序件的设计方法,通过展开毛坯逆推法确定了初始工序件的合理成形高度,分析了首道次...
关键词：充液拉深成形 反拉深 反胀压力 液室压力 压边间隙 
某汽车燃料箱隔热板翻边成形工艺设计及研究被引量：1
《精密成形工程》2022年第2期39-45,共7页唐季平 孙风成 张容 宋杰 李云辉 李萍 
安徽省重点研究和开发计划(面上攻关)(201904a05020075)。
目的为了成形高质量、少缺陷的汽车燃油箱隔热板。方法采用整体翻边-局部反拉深的工艺方法,以隔热板曲面凸台圆角处的最大减薄率为试验指标,采取正交试验及极差分析确定最优成形工艺参数,并利用有限元数值软件对其成形过程进行模拟。结...
关键词：异形燃油箱隔热板 整体翻边-局部反拉深 正交试验 试验验证 
油挡冲压件成形工艺分析与模具设计
《模具技术》2019年第3期35-38,58,共5页罗楠 
为实现一副模具完成落料、多次拉深,通过对油挡冲压件的工艺性分析,对比不同成形方案后,设计了落料,正、反拉深复合一次成形模具。该复合模具可完成多个工序,保证冲压件的精度和强度,满足零件的工艺要求,减少生产设备的投入,达到提高生...
关键词：油挡 正反拉深 一次成形 
灯罩多工位传递模具设计
《机械管理开发》2018年第7期3-5,共3页何延辉 
江苏高校品牌专业建设工程资助项目(PPZY2015A087)
分析了LED灯罩零件结构工艺性,制定了合理的工艺方案,详述了传递模的设计、结构及工作原理。该传递模具采用拉深、反拉深、压內形、切边、压毛边、冲孔、二次拉深、向下压卷、三次缩口等十个工序,有效解决了拉深开裂、缩口起皱等问题。...
关键词：传递模 拉深 反拉深 缩口 
双筒形皮带轮多道次拉深成形工艺被引量：2
《精密成形工程》2018年第2期99-102,共4页唐季平 胡传鹏 魏李 杨卫正 吴超 薛克敏 
江苏省科技计划(BA2016047)
目的研究双筒型带轮多道次拉深成形过程。方法根据冲压手册计算拉深道次与凸、凹模尺寸,并采用有限元模拟软件DEFORM,模拟分析多道次拉深成形过程。根据理论计算得出需要8道次拉深成形双筒形带轮。结果随着成形道次的增加,内筒及外筒圆...
关键词：多道次拉深 双筒形皮带轮 反拉深 有限元模拟 
5A06铝合金中厚板反拉深变形行为被引量：3
《材料工程》2017年第9期101-107,共7页张志超 徐永超 苑世剑 
国家自然科学基金资助项目(51375114);长江学者和创新团队发展计划资助项目(IRT1229)
中厚板变形过程中的弯曲和反弯曲效应影响其拉深变形能力。本工作以航空航天常用的5A06铝合金筒形件为研究对象,采用厚度为4.5mm的中厚板进行反拉深数值模拟和实验研究,分析了变形过程中应力、应变分布特点,讨论了3种凹模截面结构形式...
关键词：铝合金 中厚板 拉深 破裂 
基于ANSYS LS-DYNA的连续正反拉深成形有限元模拟研究被引量：2
《机电工程》2016年第2期183-186,共4页孙佳楠 吕永锋 范建蓓 
针对采用有限元模拟方法对连续拉深成形模拟过程中,"后续模拟过程不能继承上一步模拟结果,每次模拟均为独立流程,与连续拉深成形实际过程不符"的问题,对有限元连续拉深模拟过程、参数设置、前后处理等方面进行了研究,提出了基于ANSYS LS...
关键词：正反拉深 连续成形 数值模拟 ANSYS LS-DYNA APDL 
B550CL高强钢轮辐反拉深-翻边复合成形损伤开裂研究被引量：3
《材料科学与工艺》2015年第3期71-75,共5页姜志远 刘郁丽 杨合 龙婵娟 万兰凤 薛峰 
西北工业大学-上海梅山钢铁股份有限公司技术中心合作项目
针对高强钢汽车轮辐在实际生产过程中经常出现反拉深-翻边复合工序中中心孔翻边开裂这一问题,采用有限元数值模拟的方法,建立了有限元模型,并通过试制轮辐验证其可靠性.模拟获得了新型高强钢材料B550CL在用于轮辐翻边成形时的应力应变...
关键词：高强钢 轮辐成形 翻边开裂 损伤 数值模拟 
反拉深工艺的应用被引量：2
《金属加工（热加工）》2013年第19期64-65,共2页裴腾鹏 马玉曼 李丽芳 裴婉 
以手提式灭火器筒体（见图1）为例,介绍反拉深在深圆筒拉深件（h＞2d）生产中的工艺选用原则,及参数确定方法,对模具结构及润滑剂的配方也有阐述. 1.工艺性分析 根据产品标准、工艺、材料焊接性能及成本,此工件宜采用拉深工艺,应采用St1...
关键词：拉深工艺 应用 手提式灭火器 力学性能指标 焊接性能 低碳钢板 工艺性分析 选用原则 
凸缘圆筒件成形工艺分析及模具设计
《科技风》2013年第20期110-110,共1页王新明 
对有凸缘圆筒件成形工艺讨论、分析,比较多次正拉深,和正、反拉深的加工方案,从而采用正反拉深复合加工,减少拉深次数,提高加工效率和降低生产成本。
关键词：凸缘圆筒件 成形工艺 正反拉深复合模 生产效率 
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