高炉铜冷却壁

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高炉铜冷却壁漏水原因分析被引量：1
《冶金设备》2021年第S01期68-70,共3页潘伟恩 詹开洪 宋明明 
对韶钢8号高炉铜冷却壁集中漏水原因及对策进行总结,炉役后期铜冷却壁磨损严重、热负荷频繁波动、冷却水量不足及氢病危害是造成8号高炉铜冷却壁集中漏水的主要原因,通过及时采取对策确保生产稳定顺行。
关键词：高炉 铜冷却壁 漏水 
承钢2500m^3高炉铜冷却壁破损的处理被引量：1
《炼铁》2020年第4期28-31,共4页王东 白国成 张永升 张古兴 杜海军 
承钢2500m3高炉炉役后期,炉腹、炉腰及炉身铜冷却壁破损严重,高炉的生产顺行受到了严重影响。认为铜冷却壁破损的原因,破损初期主要是水管根部开裂,破损后期主要是冷却壁烧损。通过采取高炉炉体在线综合修复方法,即“一查、二焊、三穿...
关键词：高炉 铜冷却壁 破损 铜冷却柱 压入造衬 
高炉铜冷却壁设计优化之管见被引量：4
《炼铁》2020年第3期7-12,共6页沈大伟 陈名炯 佘京鹏 
针对铜冷却壁的损坏特征,就铜拎却壁的设计优化进行了探讨。铜冷却壁破损主要是热面磨损并且具有明显的区域性(绝大部分是炉腹和炉腰交界位置),除了应从高炉设计、安装、操作维护等进行相应优化外,关键应该同步对铜冷却壁设计结构进行优...
关键词：高炉 铜冷却壁 镶嵌钢砖 耐磨性 挂渣能力 
H钢厂1号高炉铜冷却壁损坏之原因
《炼铁》2019年第6期33-36,共4页李恩健 谢皓 邹忠平 
H钢厂1号5250m^3高炉B2、B3段铜冷却壁损坏严重,为保证冷却效果整体不得不更换成冷却板。结合1号高炉生产操作数据和设计特点进行分析,并与铜冷却壁损坏普遍原因进行研究对比,对1号高炉铜冷却壁损坏原因逐项进行排除或确认。基本上可以...
关键词：高炉 铜冷却壁 铜冷却板 损坏 炉腹 
H钢厂1号高炉铜冷却壁损坏原因分析
《钢铁技术》2019年第4期23-28,共6页李恩健 谢皓 邹忠平 
H钢厂1号5250m^3高炉于2010年1月投产,其炉体结构采用薄炉衬结构,炉腹到炉身下部共设有7段轧制铜冷却壁,其中炉腹设有2段(B1,B2),炉腰设有1段(B3),炉身下部设4段(S1~S4)。高炉本体部分在2012~2013年期间,B2~B3段铜冷却壁损坏严重,为保...
关键词：高炉 铜冷却壁 炉体结构 
复合孔型铜冷却壁在高炉中的应用被引量：1
《冶金动力》2019年第10期19-21,32,共4页吴惠芸 
简要介绍了国内外冷却壁技术的发展,阐述了铸铁冷却壁、钢冷却壁和铜冷却壁的特点。同时介绍了目前高炉广泛应用的铜冷却壁的种类及其特点,最后以圆孔型铜冷却壁和复合孔型铜冷却壁进行试验对比,得出复合孔型铜冷却壁具有更好的冷却性...
关键词：高炉铜冷却壁 复合孔型 圆孔型 冷却性能 
高炉铜冷却壁生产过程中焊接温度控制的研究
《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》2019年第6期293-295,共3页葛海平 
本文介绍了高炉用铜冷却壁的发展史、铜冷却壁的优势以及铜冷却壁在生产过程中,进出水管与铜本体间的铜-铜焊接、铜本体和堵头间的铜-铜焊接前预热温度的研究。有效的解决了进出水管和铜本体间的铜-铜焊接、铜本体和堵头间的铜-铜焊接...
关键词：高炉 铜冷却壁 进出水管 堵头 
首钢股份高炉铜冷却壁使用维护技术被引量：3
《炼铁》2019年第1期22-25,共4页张勇 贾国利 张海滨 赵满祥 宋少华 
简要分析了铜冷却壁的破损形式和破损机理,并结合首钢股份3座高炉操作实践,重点总结了铜冷却壁使用维护技术。铜冷却壁使用维护技术的关键是铜冷却壁热面必须要有一定厚度的渣皮,而要维持稳定且有一定厚度渣皮,一是炉外要强化冷却效果,...
关键词：高炉 铜冷却壁 破损 氢病 渣皮 冷却水 
钒钛矿高炉铜冷却壁破损诱发炉况失常的处理被引量：1
《河北冶金》2019年第1期28-30,共3页石云鹏 靳亚涛 刘二浩 张晓冬 姜汀 
分析了河钢承钢冶炼钒钛磁铁矿高炉炉况失常的原因,介绍了炉况恢复过程,并提出了预防措施。炉役后期,铜冷却壁长期漏水,造成操作炉型失常,出现炉墙结厚,是造成炉况恢复时间长的主要技术原因;在冷却壁漏水对炉况的影响程度上认识不足,是...
关键词：高炉 铜冷却壁 破损 炉况 失常 
邯宝2号高炉铜冷却壁水管破损后的应对措施被引量：1
《炼铁》2018年第6期48-51,共4页高永会 马丽柯 陈奎 赵永平 
邯宝2号高炉铜冷却壁水管破损后,因水管破损面积过于集中、破损速度逐渐加剧,给高炉生产操作带来极大的困难。在前期操作应对中,由于过于在乎渣皮的结厚程度,经常造成炉墙结厚。在后期操作应对中,采取了科学的高炉管理方法,以下部调节...
关键词：大型高炉 铜冷却壁 破损 渣皮 边沿气流 
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