陆敏松

作品数：9被引量：29H指数：3
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供职机构：江苏科技大学材料科学与工程学院更多>>
发文主题：接触线马氏体时效钢高速电气化铁道电气化铁道铜锡合金更多>>
发文领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程冶金工程更多>>
发文期刊：《机械工程材料》《铸造技术》《特钢技术》《热加工工艺》更多>>
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高速电气化铁道用铜锡合金接触线成形工艺的确定被引量：3
《机械工程材料》2011年第10期76-79,94,共5页支海军 徐玉松 陆敏松 郑莉芬 
为开发适用于高速电气化铁道用铜锡合金接触线,采用不同的成形工艺进行成形,对比分析了不同工艺成品线的综合性能,最终确定了铜锡合金接触线的最佳成形工艺。结果表明:最佳成形工艺为连铸连挤连轧3道次连拉成形;最佳成形成工艺接触线的...
关键词：铜锡合金 接触线 电气化铁道 成形工艺 
铜银合金连续挤压过程中腔体结构参数影响
《材料开发与应用》2010年第3期22-26,40,共6页陆敏松 徐玉松 支海军 郑莉芬 
本文基于刚粘塑性有限元理论,运用DEFORM3D软件对不同腔体参数(模口宽度、堵头高度和堵头截面形状)下的铜银合金连续挤压过程进行了模拟,重点分析了其对初始阶段应变、流速的影响。模拟结果表明,较小的模口宽度和较大的堵头高度有利于...
关键词：铜银合金 连续挤压 腔体结构 质量控制 
电渣重熔马氏体时效钢中的非金属夹杂物研究被引量：1
《材料开发与应用》2010年第2期18-22,共5页张伟 徐玉松 陆敏松 李国一 
本文应用电子扫描法(SEM+EDS)和金相法,对真空感应熔炼(VIM)及随后进行电渣重熔(ESR)的改进型18NiNb马氏体时效钢中的非金属夹杂物进行了定性和评级分析。结果表明,电渣重熔对去除钢中的硫化物和尺寸较大的单颗粒夹杂效果明显,电渣重熔...
关键词：18NiNb 马氏体时效钢 电渣重熔 非金属夹杂物 纯净度 
TaC_p增强YG11C合金表面改性工艺及性能研究被引量：2
《热加工工艺》2010年第6期97-100,104,共5页徐玉松 郑莉芬 陆敏松 李国一 
选用自制烧结的YG11C/TaCp硬质合金作基体,介绍了采用电弧离子镀在试样上沉积TiN、TiCN和ZrN涂层的工艺。利用维氏硬度计、扫描电子显微镜、X射线衍射仪表征了涂层的力学性能和组织结构。通过比较切削实验中刀具的磨损性,得出涂层刀具...
关键词：YG11C/TaCp 电弧离子镀 TiN、TiCN、ZrN涂层 切削磨损 
高速电气化铁道用CuSn合金接触线成形工艺研究被引量：7
《铸造技术》2009年第12期1591-1594,共4页支海军 徐玉松 陆敏松 郑莉芬 
以实际应用为基点,开发适用于高速电气化铁道的CuSn合金接触线,并对其不同的成形工艺进行了系统研究。通过分析、比较所得成品线的综合性能差异,最终确定了CuSn合金接触线的最佳成形工艺。结果表明,CuSn合金接触线的最佳成形工艺为上引...
关键词：CuSn合金 接触线 电气化铁道 成形工艺 
马氏体时效钢带状组织产生的原因及消除方法被引量：7
《材料开发与应用》2009年第6期62-66,共5页徐玉松 李国一 张伟 支海军 陆敏松 顾巍兰 
江苏省研究生创新计划项目
马氏体时效钢具有超高强度和良好的综合性能。但是,该合金在锻造成形过程中存在大量带状组织,这种组织严重影响了材料的使用性能,如使材料各向异性,塑性降低,冲击韧性及断面收缩率下降等。本文重点探讨了带状组织产生的内因,并通过热处...
关键词：马氏体时效钢 锻造成型 带状组织 热处理 
电渣重熔马氏体时效钢中的非金属夹杂物研究被引量：1
《特钢技术》2009年第4期27-30,47,共5页张伟 徐玉松 陆敏松 李国一 
应用电子扫描法(SEM+EDS)和金相法,对真空感应熔炼(VIM)及随后进行电渣重熔(ESR)的改进型18NiNb马氏体时效钢中的非金属夹杂物进行了定性和评级分析。结果表明,电渣重熔对去除钢中的硫化物和尺寸较大的单颗粒夹杂效果明显,电渣重熔后钢...
关键词：18NiNb 马氏体时效钢 电渣重熔 非金属夹杂物 纯净度 
阳极极化曲线在CuSn合金接触线电解抛光中的应用被引量：1
《材料开发与应用》2009年第5期32-35,共4页徐玉松 支海军 李国一 陆敏松 
本文以电解抛光原理为依据，以阳极极化曲线为参考，对高速电气化铁路用CuSn合金接触线的电解抛光工艺参数进行了研究。同时，通过对以往电解抛光装置的改进最终确定了CuSn合金接触线电解抛光的最佳工艺参数。研究结果表明，在室温条件...
关键词：电解抛光 阳极极化曲线 铜锡合金 接触导线 
银铜合金连续挤压工艺研究被引量：7
《热加工工艺》2009年第19期108-111,共4页徐玉松 陆敏松 支海军 张伟 
分析讨论了银铜合金连续挤压工艺特点及挤压温度、挤压轮转速、挤压比、溢料间隙对连续挤压制品质量的影响。通过理论分析和计算,确定了银铜连续挤压的挤压温度为480～500℃;而合理的挤压轮转速需根据挤压温度来选择。不同工艺下制品质...
关键词：银铜合金 连续挤压 挤压温度 
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