张帅奇

作品数:7被引量:15H指数:3
导出分析报告
供职机构:中航工业北京航空材料研究院更多>>
发文主题:单晶高温合金定向凝固高温合金表面形貌表面粗糙度磨削温度更多>>
发文领域:金属学及工艺航空宇航科学技术一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
发文期刊:《航空材料学报》《航空工程进展》《机械制造与自动化》《表面技术》更多>>
所获基金:国家自然科学基金更多>>
-

检索结果分析

署名顺序

  • 全部
  • 第一作者
结果分析中...
条 记 录,以下是1-7
视图:
排序:
定向凝固高温合金IC10缓进磨削表面粗糙度研究
《机械制造与自动化》2025年第1期11-15,29,共6页靳淇超 包虎子 张帅奇 杨忠学 张锦淇 叶子银 郭磊 蒋睿嵩 
国家科技重大专项(2017-Ⅰ-0001-0070);陕西省自然科学基金青年项目(2021JQ-284);四川省科技计划项目(2021YFG0049,2021ZHCG0009)。
为控制涡轮叶片榫齿表面粗糙度,基于实验研究磨削参数对定向凝固高温合金IC10缓进磨削表面粗糙度的影响规律。结果表明:在实验参数范围内,垂直于磨削方向表面粗糙度为0.40~1.68μm,沿磨削方向表面粗糙度为0.08~0.28μm;增大砂轮线速度...
关键词:IC10合金 缓进磨削 表面粗糙度 表面形貌 表面纹理 
各向异性对IC10高温合金磨削表面完整性的影响被引量:4
《表面技术》2023年第1期222-231,共10页朱志成 杨昭 潘博 张帅奇 杨忠学 王赛 张长春 郭江 
国家自然科学基金(51975096)。
目的探究IC10单晶高温合金缓进磨削表面完整性的影响因素,提高关键零件的使用性能。方法通过制备不同晶面、同一晶面不同晶向试块,采用刚玉砂轮在同一工艺参数下开展缓进磨削实验,研究各向异性对工件表面粗糙度、表面形貌、显微硬度和...
关键词:IC10单晶高温合金 缓进磨削 各向异性 表面粗糙度 表面形貌 显微硬度 塑性变形层 
IC10定向凝固高温合金缓进磨削工艺参数优化研究
《航空制造技术》2022年第8期98-106,共9页杨忠学 张帅奇 王赛 王帅 张长春 熊一峰 蒋睿嵩 张强 
中国航发自主创新专项基金(CXPT–2020–014)。
通过设计正交试验,研究了IC10高温合金在缓进磨削过程中磨削工艺参数及表面粗糙度对疲劳寿命的影响规律,建立了工艺参数对磨削表面粗糙度及疲劳寿命影响的映射关系模型,并以表面粗糙度、疲劳寿命、材料去除率为优化目标进行了IC10高温...
关键词:IC10高温合金 磨削工艺参数 多目标优化 疲劳寿命 缓进磨削 
DD5镍基单晶高温合金缓进磨削力和温度实验研究被引量:6
《航空工程进展》2021年第4期80-89,共10页张帅奇 杨忠学 张长春 张强 赵子晗 黄朝晖 
涡轮叶片榫齿缓进磨削过程热力载荷效应对成型表面质量具有重要影响。基于实验研究磨削参数对DD5单晶高温合金磨削力和温度的影响规律,分析缓进磨削力和温度形成机理,构建DD5缓进磨削力、温度与磨削工艺参数的映射模型并进行验证。结果...
关键词:DD5 单晶高温合金 缓进磨削 磨削力 磨削温度 
IC10定向凝固高温合金缓进给磨削表面完整性研究被引量:4
《航空制造技术》2019年第6期62-70,共9页杨忠学 张帅奇 张强 
通过设计不同磨削工艺参数组合,研究了定向凝固高温合金IC10在缓进给磨削过程中表面完整性的变化,分析了IC10合金在缓进磨削过程中工艺参数对磨削表面粗糙度、显微硬度、三维形貌、显微组织的影响规律。研究表明:IC10合金在缓进给磨削...
关键词:高温合金 缓进磨削 表面完整性 加工硬化 表面白层 塑形变形 
IC10单晶高温合金室温和750℃高周疲劳行为被引量:4
《航空工程进展》2017年第4期486-490,共5页张帅奇 王帅 宗毳 陈升平 张强 谭永宁 
在涡轮叶片服役过程中,疲劳是其失效的重要原因之一,而已有研究主要针对不同应变速率下IC10合金1 100℃低周疲劳性能展开,本文研究定向凝固IC10单晶高温合金静态空气介质环境下室温和750℃高周疲劳性能。在应力比R=-1、f≈83.3Hz条件下...
关键词:IC10单晶合金 高周疲劳性能 疲劳裂纹 疲劳强度 
固溶处理定向凝固高温合金DZ8的组织与力学性能
《航空材料学报》2016年第4期10-15,共6页张帅奇 宗毳 陈升平 赵文侠 张宏炜 张强 谭永宁 
观察了1260℃与1240℃固溶温度热处理后DZ8合金的显微组织,比较了两者的拉伸与持久性能。结果表明:采用1260℃固溶温度热处理,DZ8合金存在少于1%的γ+γ'共晶相,但富Hf相发生初熔;采用1240℃固溶温度热处理,合金未发现初熔但仍存在12%...
关键词:固溶温度 显微组织 力学性能 定向高温合金 
检索报告 对象比较 聚类工具 使用帮助 返回顶部