检索规则说明:AND代表“并且”;OR代表“或者”;NOT代表“不包含”;(注意必须大写,运算符两边需空一格)
检 索 范 例 :范例一: (K=图书馆学 OR K=情报学) AND A=范并思 范例二:J=计算机应用与软件 AND (U=C++ OR U=Basic) NOT M=Visual
作 者:罗桂烈
机构地区:[1]广西师院数学系
出 处:《广西师范大学学报(哲学社会科学版)》1974年第11期48-52,共5页Journal of Guangxi Normal University(Philosophy and Social Sciences Edition)
摘 要:车削加工中提高表面光洁度的研究 一、问题的提出 在车床上加工45钢的棒料外圆时,图纸要求表面光洁度达▽<sub>5</sub>,问应如何适当选择进给量S和刀尖半径r? 二、公式的推导 在车床加工工件外圆时,刀刃在工件上运动轨迹是螺旋线,所以,让工件通过放大观测可以看到工件表面不是光滑的圆柱表面,而是带有螺距很小(等于进给量)的螺纹表面。这是形成表面粗糙度的原因之一。在加工过程中由于加工表面的塑性变形、刀具在工件表面的摩擦以及在切削过程中产生的其它现象,往往使已加工表面的实际粗糙度H<sub>实</sub>大于理论高度H。通常,表面光洁度是用放大观测到的工件表面的实际粗糙高度H<sub>实</sub>的平均值H<sub>平</sub>或其平均方根偏差H<sub>方</sub>表示。例如,微观测得某工件表面H<sub>方</sub>】3.2~6.3微米或H<sub>平</sub>】10~20微米,表示该工件表面光洁度达▽5。 表面粗糙度的理论高度H的计算可以按刀尖圆弧半径r=o与r≠o情形分别加以讨论。
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