国家高技术研究发展计划(2003AA331120)

作品数:13被引量:156H指数:7
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相关机构:中国科学院金属研究所江苏大学上海交通大学沈阳理工大学更多>>
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板材零件局部体积成形技术研究被引量:16
《塑性工程学报》2008年第2期31-36,共6页张士宏 周丽新 王忠堂 
国家“十五”863资助项目(2003AA331120)。
板材局部体积成形技术,或称为板材热冲锻成形技术,为近年来提出的一种板材零件成形方法,其特点是板材冲压成形时不但完成板材零件形状的成形,还兼有局部结构的体积成形,例如局部凸柱、凸台、凸筋等结构的成形,适合于成形镁合金、铝合金...
关键词:镁合金 盒形件 冲锻 凸柱 有限元 
变形参数对AZ31B镁合金薄板再结晶组织的影响
《机械工程材料》2007年第11期36-39,共4页张青来 郭海玲 王粒粒 胡永学 
国家"863"计划资助项目(2003AA331120);国家自然科学基金资助项目(50774037);江苏大学资助项目(05JDG009)
采用热拉伸试验机、光学显微镜和扫描电镜等研究了AZ31B镁合金薄板热变形过程中静态再结晶和动态再结晶组织的变化规律。结果表明:镁合金在热变形过程中发生变形前的静态再结晶和变形时的动态再结晶;当变形温度为240~300℃,变形前保温...
关键词:镁合金 再结晶 热拉伸 
表面状态对AZ31B镁合金薄带超声波焊接性的影响被引量:4
《焊接学报》2007年第7期9-12,共4页张青来 王粒粒 胡永学 
国家863高科技计划项目(2003AA331120);江苏大学基金资助项目(05JDG009)
研究和讨论了焊接材料厚度、表面状态、中间层材料等因素对AZ31B镁合金超声焊接性的影响。结果表明,成功焊接的镁金属薄带(不大于0.3mm)被强制分离将导致与焊点交界处的未被焊接的材料撕裂开,界面接合强度可达到3-10MPa;表面状态...
关键词:镁合金 薄带 超声波焊接 参数 
挤压后交叉轧制的镁合金薄板组织研究被引量:10
《热加工工艺》2007年第9期1-5,共5页张青来 胡永学 王粒粒 孙毓蔚 周娅莉 
国家"八六三"计划资助项目(2003AA331120);江苏大学资助项目(05JDG009)
研究了退火制度对挤压后交叉轧制的镁合金薄板组织结构影响。结果表明:挤压+交叉热轧组织是由混晶组织还是由含有板条状组织组成,主要取决于挤压板的组织;在温度大于350℃,保温时间大于60min的退火制度下少数的粗大等轴晶作为异常长大...
关键词:镁合金 挤压 轧制 温拉深 退火 
AZ31镁合金薄板的制备和其组织与性能研究被引量:15
《金属热处理》2006年第9期5-10,共6页张青来 王粒粒 张士宏 戴起勋 王忠堂 
国家科技部863计划项目(2003AA331120);江苏大学项目(1721220021)
对半连续铸造获得的镁合金棒材通过大比率挤压细化组织,制备出各种厚度的薄板,再通过单向和交叉轧制获得平均晶粒尺寸<5μm的细晶镁合金薄板。所制备镁合金薄板经523 K×30 m in退火后发生静态再结晶,孪晶、位错、亚结构基本消失,板材...
关键词:镁合金薄板 大挤压比 单向和交叉轧制 晶粒细化 热拉深性能 
镁合金矩形盒热拉深成形有限元模拟
《沈阳理工大学学报》2006年第4期63-66,共4页陈伟 王忠堂 梁海成 张士宏 徐永超 郑文涛 
国家863计划项目(2003AA331120);辽宁省教育厅科学研究计划资助项目(202213108)
用MSC.Marc有限元模拟软件模拟了镁合金矩形盒热拉深成形过程.依据数值模拟结果,分析了拉深件表面温度分布以及厚度分布.实验结果与有限元模拟结果相吻合.
关键词:镁合金 矩形盒 热拉深 有限元模拟 
微合金化元素晶界偏聚与钢的超细化理论研究被引量:7
《物理学报》2006年第3期1369-1373,共5页张国英 张辉 刘春明 周永军 
辽宁省教育厅科学研究计划(批准号:2004C008);中国博士后科学基金(批准号:2004036113);国家高科技研究发展计划(批准号:2003AA331120);沈阳师范大学实验中心资助的课题.~~
通过计算机编程建立钢奥氏体相中Σ5〈001〉/(210)大角晶界模型,用实空间的递推方法计算碳、氮及微合金元素在完整晶体及晶界区引起的环境敏感镶嵌能,进而讨论碳、氮及微合金元素在晶界区的偏聚及交互作用.计算结果表明,轻杂质C,N易偏...
关键词:电子结构 晶界偏聚 超细化 
镁合金板材冲压成形工艺及极限拉延比研究被引量:5
《沈阳工业学院学报》2004年第4期1-3,共3页王忠堂 张士宏 徐永超 郑杰 张坤 
国家863计划项目(2003AA331120);辽宁省教育厅科学研究计划资助项目(202213108)
对镁合金筒形件冲压成形进行了实验研究,确定了镁合金筒形件拉延成形工艺参数.镁合金筒形件拉延成形时,坯料加热温度范围300~400℃,模具温度范围170~210℃,镁合金板材极限拉延比达到2.2;当成形温度低于200℃时,拉延件易产生断裂缺陷,...
关键词:镁合金 冲压成形工艺 温度 氧化现象 润滑剂 摸具 
镁合金板材温热拉深成形工艺的研究被引量:11
《轻合金加工技术》2004年第8期16-18,26,共4页张坤 徐永超 张士宏 王忠堂 
国家高技术研究发展专项经费资助项目(2003AA331120)
通过镁合金板材温热拉深试验确定适合板材成形的温度范围,分析了压边力对坯料成形质量的影响,选择适合成形的工艺条件来有效避免工艺缺陷的产生。试验采用刚性压边装置对压边力进行调整,润滑剂采用了液态的PTFE,通过对成形工艺缺陷的分...
关键词:镁合金 温热拉深 成形温度 润滑剂 极限拉深比 
变形镁合金晶粒细化及热处理后的组织和性能被引量:13
《金属成形工艺》2004年第3期46-49,共4页宋孚群 张青来 徐永超 张坤 张士宏 王忠堂 
国家863计划资助项目(2003AA331120)
 通过变形方法细化晶粒提高镁合金塑性。大挤压比(100:1)可获得细晶镁合金挤压薄板,其晶粒尺寸为2.5~12.5μm;大挤压比+轧制确保合金获得平均晶粒尺寸小于5μm的细晶镁合金薄板。通过优化再结晶退火制度使合金具有最佳的组织结构和良...
关键词:变形镁合金 晶粒细化 热处理 组织 性能 退火 
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