已加工表面粗糙度

作品数：9被引量：18H指数：3
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相关领域：金属学及工艺更多>>
相关作者：金成哲黄树涛姜增辉于骏一贾春德更多>>
相关机构：沈阳理工大学沈阳工业学院吉林大学广东轻工职业技术学院更多>>
相关期刊：《科技资讯》《哈尔滨工业大学学报》《煤矿机械》《机械工程学报》更多>>
相关基金：辽宁省教育厅高等学校科学研究项目博士科研启动基金国家自然科学基金甘肃省自然科学基金更多>>
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铣削20CrMnTi钢已加工表面粗糙度的试验研究被引量：1
《制造技术与机床》2024年第1期80-84,共5页周浩淳 金成哲 张文瑞 刘玮 
沈阳理工大学国防科技创新团队培育建设计划资助项目(SYLUGFTD202102)。
采用正交试验法研究CBN直柄平底立铣刀高速铣削20CrMnTi淬硬钢时切削参数对已加工表面粗糙度的影响。通过极差分析方法研究了切削参数对表面粗糙度的影响程度,通过单因素试验法得到了切削参数对表面粗糙度的影响规律,建立了基于指数函...
关键词：铣削 20CrMnTi淬硬钢 切削参数 表面粗糙度 
干式车削不同淬硬状态淬硬钢已加工表面粗糙度及三维形貌的试验研究被引量：3
《工具技术》2021年第7期110-114,共5页马富荣 唐林虎 李宝栋 孙永吉 沈建成 胡彦军 
国家自然科学基金(51965031);甘肃省高等学校科研项目创新团队项目(2018C-23);甘肃省自然科学基金(20JR5RA376);兰州工业学院“开物”科研创新团队支持计划资助(2018KW-10);兰州工业学院青年科技创新项目(19K-001);机械装备绿色再造表面工程创新人才团队建设项目。
使用PCBN刀具对5种不同淬硬状态(40±1HRC,45±1HRC,50±1HRC,55±1HRC,60±1HRC)Cr12MoV模具钢进行干式硬态车削试验,揭示了切削速度、走刀量、切削深度、工件硬度对已加工表面粗糙度及三维形貌的影响规律及机理。研究结果表明:与车削...
关键词：干式硬态车削 淬硬钢 表面粗糙度 三维形貌 
切削加工中影响已加工表面粗糙度的因素分析
《科技资讯》2015年第12期83-83,共1页陶韵晖 
粗糙度是衡量工件表面质量的重要指标,其一方面直接决定了产品的外观精美程度,另一方面也影响着机器装配的质量及零件使用寿命。该文通过对表面粗糙度影响因素的深入分析,旨在找出有效降低表面粗糙度值而提高零件表面质量的有效途径。
关键词：切削加工 表面粗糙度 因素 措施 
基于车铣复合加工的已加工表面粗糙度分析被引量：1
《工具技术》2009年第5期49-52,共4页金成哲 
辽宁省教育厅科学研究计划资助项目(项目编号:20040316);沈阳理工大学博士启动基金项目(项目编号:20040307)
车铣复合加工是近些年来发展起来的先进的切削加工技术之一。本文采用正交实验方法,进行了正交车铣加工铝合金工件材料的切削实验,确定了车铣切削用量(铣刀转速、轴向进给量、每齿进给量等)与已加工表面粗糙度之间的关系。最后,通过正...
关键词：车铣 正交实验 切削用量 表面粗糙度 
减小已加工表面粗糙度方法浅析被引量：1
《哈尔滨职业技术学院学报》2009年第2期126-127,共2页王长柱 
本文对减小已加工表面粗糙度方法进行了分析,列举了影响因素,分析了常见缺陷,提出了改进措施,与读者共享。
关键词：表面粗糙度 常见缺陷 改进措施 
钛合金高速铣削试验研究被引量：1
《煤矿机械》2007年第12期113-115,共3页张泠 刘海东 
选择了钛合金TCA进行高速铣削试验，重点研究了高速铣削TCA钛合金铣削力的影响因素及已加工表面粗糙度。研究结果表明，切削参数和刀具磨损对铣削力的影响显著，在高速铣削（v=200～350m／min）范围，获得钛合金TCA已加工表面粗糙度较好。
关键词：钛合金 高速铣削 铣削力 已加工表面粗糙度 
影响铝合金高速切削已加工表面粗糙度的关键因素被引量：3
《广东轻工职业技术学院学报》2006年第3期5-7,共3页温志远 
高速切削(HSC)以高的加工效率和高的加工质量为主要特征。工件已加工表面粗糙度为评价工件表面质量的重要指标。机床、刀具与工件材料是影响高速切削已加工表面粗糙度的外在关键因素,通过对铝合金高速切削条件下工件表面粗糙度形成过程...
关键词：高速切削 表面粗糙度 影响因素 
高速车铣已加工表面粗糙度的理论与实验研究被引量：7
《哈尔滨工业大学学报》2005年第5期717-720,共4页黄树涛 贾春德 姜增辉 于骏一 
综合考虑了刀具几何参数、刀具与工件的相对运动以及切削用量对已加工表面轴向残留面积高度的影响,建立了高速正交车铣已加工表面轴向残留面积高度的理论计算模型和计算公式,并据此提出了已加工表面粗糙度理论值的计算方法.实验研究结...
关键词：高速切削 高速车铣 已加工表面粗糙度 
工件材料的各向异性对超精密切削变形及已加工表面粗糙度的影响被引量：1
《机械工程学报》1997年第3期38-43,共6页周明 李荣彬 袁哲俊 
研究了单晶铜超精密切削时，工件材料的晶体取向对切削变形及表面质量的影响。切削试验结果表明，剪切角、切削力，表面粗糙度随晶体切削方向的不同而有明显的变化。根据超精密切削中切屑形成过程的晶体塑性力学模型，分析了剪切角与切...
关键词：超精密切削 切削变形 单晶铜 表面质量 
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