低硫钢

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水钢冶炼低硫钢转炉增硫原因分析及控制措施
《水钢科技》2024年第4期1-6,共6页文安义 刘明波 蓝桂年 魏福龙 朱贤益 
水钢60-80硬线品种钢精炼工艺采用高碱度,精炼处理过程脱硫率≥80%,但高碱度工艺生产盘条只能拉拔到d2.0-4.0mm,不能满足深拉拔市场客户硬线钢盘条产品要求拉拔规格
关键词：低碱度 夹杂物塑性化 增硫 洗炉 出钢S 
高碳极低硫钢RH吹氧实践
《太钢科技》2024年第2期17-19,共3页刘轶良 马骏鹏 
本文结合太钢炼钢二厂的生产实践,研究了高碳极低硫钢在RH吹氧的情况下对Al、S、O等元素的影响。结果表明,适当的吹氧可以有效降低钢中[A]含量,[S]增量≤2ppm,喂纯钙线后,铸坏中全氧可以满足≤30ppm的要求。
关键词：高碳 低硫 RH 吹氧 
基于KR脱硫的低硫高炉铁水生产超低硫钢的脱硫效率研究被引量：2
《山西冶金》2023年第10期124-125,129,共3页张朝阳 
为指导低硫高炉铁水生产超低硫钢脱硫作业的高效进行,从热力学和动力学两个角度分别就KR脱硫中影响脱硫效率的要素予以分析。分析表明:在热力学方面,温度、高炉渣成分、气氛和氧分压为脱硫效率主要影响因素,温度高、还原性气氛下、SiO2...
关键词：KR脱硫 低硫高炉铁水 脱硫效率 热力学 动力学 
120t转炉冶炼过程硫含量控制与分析被引量：3
《连铸》2022年第1期39-44,共6页孙波 解养国 王勇 吴发达 宋健 牛金印 
为了实现低硫洁净钢种(w([S])≤0.006%)的稳定生产,通过对渣钢间脱硫反应热力学计算,在结合某厂生产实践的基础上,分析了该厂120t转炉冶炼低硫洁净钢种时相关增硫因素,提出减少KR脱硫渣、废钢和造渣料等入炉原辅料硫质量分数和优化转炉...
关键词：转炉 低硫钢 增硫 热力学 脱硫 控制 
MnS在固态低硫钢中析出的实验室研究被引量：5
《炼钢》2022年第1期49-55,共7页沈昶 杨峥 郭俊波 陆强 
采用高温激光共聚焦显微镜对低硫钢试样抛光表面的MnS夹杂物析出进行了观察,利用高温激光共聚焦观察结果进行了控温轧制MnS析出试验,用SEM-EDS和ASPEX分析了析出物的成分。结果表明,MnS在表面的首次析出发生在1067℃并伴随有表面变形,在...
关键词：MnS析出物 共聚焦显微镜 低硫钢 控温轧制 
高级别低硫钢精炼工艺技术研究与优化
《冶金与材料》2021年第6期11-12,共2页于海阔 
为了促进低硫钢以及超低硫钢的生产发展,使其能够做到精炼阶段钢包渣成本还有性能方面的控制效果的提升。通过分析转炉下渣还有炉渣氧化以及钢水氧活度对钢包渣成分方面还有性能方面的影响,展开了对适应低硫钢生产的最佳精炼渣成分还有...
关键词：低硫钢 工艺 精炼 钢包渣 
包钢260tLF精炼炉深脱硫技术开发与应用被引量：1
《山西冶金》2021年第4期56-57,共2页徐少华 李志成 王进财 王与帅 
为实现w[S]≤0.0015%超低硫管线钢批量生产,以实际生产数据为基础,对精炼渣碱度、氧化性以及气体搅拌程度等因素对LF脱S效率的影响进行了分析,提出了相应的工艺优化方案,并进行了工业试验验证。实验结果表明:钢包渣碱度为5.5-7.5;w(FeO+...
关键词：超低硫钢 转炉出钢预脱硫 LF 精炼炉深脱硫 
高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢生产实践
《鞍钢技术》2020年第4期50-54,共5页陈晨 于海岐 尹宏军 赵自鑫 马宁 王富亮 李超 
鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司采用高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢时,为了降低钢中的硫含量,采取了"两扒一脱"控制入炉硫含量、终点出钢温度控制在1 690℃、炉渣碱度控制在3.0~4.0、终渣中TFe含量控制在21%以下等措施,将超低碳超低...
关键词：高钒钛铁水 转炉冶炼 超低碳超低硫钢 硫含量 
转炉冶炼低硫钢的控硫方法被引量：1
《南方金属》2020年第1期6-8,16,共4页赵科 邓长付 覃小峰 
分析了转炉冶炼低硫钢回硫原因,脱硫捞渣后残余渣量和废钢带入硫含量是造成回硫的主要因素。结合生产实践,通过工艺改进,转炉终点硫含量稳定控制在0.010%以内,具备低硫钢开发生产的能力。
关键词：转炉 低硫钢 回硫 
超低硫钢冶炼工艺优化与实践
《宽厚板》2019年第3期11-13,共3页姜静宇 骈建峰 
分析了LF及VD精炼过程的脱硫影响因素,并以Q345R(HIC)为例介绍了在无铁水预处理脱硫条件下冶炼超低硫钢的工艺优化与实践。通过优化精炼炉炉渣渣系、控制氩气搅拌时间等影响因素,完成了[S]≤15×10^-6的超低硫钢冶炼,将探伤合格率由94.5...
关键词：超低硫钢 精炼渣系 探伤合格率 
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