铜冶炼过程

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冶炼原料中杂质对铜冶炼过程的影响研究
《中国科技期刊数据库 工业A》2025年第3期008-011,共4页李志军 黄引群 
为揭示冶炼原料中杂质元素分布规律及其对铜冶炼回收率和产品质量的影响,本研究选取某大型冶炼厂的铜冶炼过程作为研究对象,采用化学分析法、电化学法以及SEM和EDS等现代分析技术,对100批次冶炼原料进行实验测定和观察。结果 显示,杂质...
关键词：杂质元素分布 铜冶炼回收率 产品质量 冶炼工艺优化 
铜冶炼过程中的零氧化还原技术探讨
《山西冶金》2025年第2期243-244,共2页车瑞杰 
为进一步实现节能降耗,提高能源利用率,冶炼厂针对铜冶炼火法部分的工艺流程进行了优化提升,实现了零氧化还原,大幅缩短了从铜精矿到阳极板的作业时间,且关键工艺技术指标:转炉寿命、阳极炉寿命、天然气单耗等得到明显优化。针对如何实...
关键词：粗铜 零氧化 精炼 还原 
铜冶炼过程酸浸高硅渣碱性焙烧热力学研究
《有色金属（冶炼部分）》2024年第12期26-34,共9页饶剑 李明冬 严康 张健 王洪博 王盟凯 张忠堂 余群波 
国家重点研发计划项目(2023YFC2907901);江西省“双千计划”项目(jxsq2019201040);赣鄱俊才支持计划·青年科技人才托举项目(2024QT06);江西省自然科学基金资助项目(20224BAB214040,20232BAB204036)。
火法炼铜吹炼过程产出大量铜渣,经酸浸处理回收铜等有价金属后会产生大量高硅渣。为了实现高硅渣的无害化处置和硅的回收利用,采用热力学软件Factsage 7.3和HSC 6.0对高硅渣碱性焙烧过程主要反应的ΔG-T图、物相平衡分配图及Na_(2)O-SiO...
关键词：火法炼铜 高硅渣 碱性焙烧 热力学 相图 
铜冶炼过程中硫化砷渣综合利用技术研究
《中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术》2024年第12期169-172,共4页刘泉 
随着世界范围内工业化进程的加快,我国对铜的需求也在不断增长。但是,在铜冶炼过程中,可产生大量的副产物,其中含砷硫化物是一种潜在的危险废物。砷硫化物渣中砷、硫等有毒有害元素含量高,且赋存形态复杂,其处置成为亟待解决的难题。因...
关键词：铜冶炼 硫化砷渣综合利用技术 应用研究 
铜冶炼过程中的自动控制技术与系统优化研究
《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》2024年第11期194-197,共4页李元 
文章深入探讨了自动控制技术在铜冶炼过程中的应用方法,包括智能温度控制系统、自动配料系统、熔炼过程自动化、气体分析与排放控制以及故障预警与自动保护系统。文章还研究了铜冶炼过程中的系统优化方法,涉及数据驱动的能效优化、智能...
关键词：铜冶炼 自动控制技术 系统优化 
旁路取样-激光诱导击穿光谱在“双闪”铜冶炼过程冰铜粉成分在线检测中的应用
《冶金分析》2024年第10期112-119,共8页任鹏 薛骅骎 史瑞斌 潘从元 张丙辰 贾军伟 
工业“三高”和高技术产业发展专项资金项目(2022KJZC011)。
“双闪”铜冶炼过程冰铜粉的成分对工艺控制和产品质量至关重要,电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)等方法存在实时性不足的问题。基于激光诱导击穿光谱(LIBS)技术研发的旁路取样式激光成分分析系统首次实现了封闭料仓内冰铜粉的在...
关键词：激光诱导击穿光谱(LIBS) 在线检测 冰铜粉 成分分析 旁路取样 
铜冶炼过程碳排放及自热熔炼分析
《中国金属通报》2024年第16期1-3,共3页陈思涛 王丽丽 韩娇艳 
铜是一种重要的金属材料,广泛应用于电力、建筑、交通等领域。然而,铜冶炼过程中产生的碳排放对环境造成了严重影响。因此,减少铜冶炼过程中的碳排放,提高资源利用率是当前急需解决的问题。本文将从铜冶炼过程中碳排放的来源和影响入手...
关键词：铜冶炼 碳排放 自热熔炼分析 
高频红外碳硫仪测定镍、铜冶炼过程物料中的硫
《世界有色金属》2024年第15期193-195,共3页李婷 梁玉霞 于静 赵一华 文沅琦 
本文采用高频红外碳硫仪测定镍、铜冶炼过程物料中的硫,方法测定范围在0.001%~80%之间,硫RSD在0.45%~6.56%之间,方法精密度和准确度较好,能够满足镍、铜冶炼过程物料中的硫分析要求。
关键词：高频红外碳硫仪 镍、铜冶炼过程物料 硫 
铜冶炼过程含重金属粉尘沉降对土壤环境的影响预测
《甘肃冶金》2024年第3期138-140,共3页李文臣 黄天龙 高正娇 
有色冶炼生产过程中的废气涉及重金属粉尘,选择典型的铜冶炼行业对土壤环境的影响进行预测。铜冶炼行业产生的废气含有Pb、As、Hg、Cd等重金属,预测范围选择某铜冶炼企业的占地面积以及占地面积外扩1 km的区域,计算正常工况下大气沉降...
关键词：铜冶炼 重金属 大气沉降 土壤环境 
浅析富氧侧吹炉铜冶炼过程中影响稀酸浓度的因素
《有色矿冶》2024年第2期31-33,共3页石磊 王治永 
富氧熔炼过程中产生的稀硫酸是设备腐蚀的主要原因,也是污酸处理成本的重要组成。经过对稀酸形成的机理与降低其浓度可行性实验研究分析,确定影响酸浓的因素:入炉硫含量在正常生产中达到饱和,对稀酸浓度影响不大;烟气温度越高,稀酸浓度...
关键词：富氧熔炼 稀酸浓度 残氧 催化剂 SO_(3)发生率 
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