气化层

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入炉蒸汽自调装置使用总结
《全国煤气化技术通讯》2013年第5期20-23,共4页扈院生 
固定床间歇式造气炉入炉蒸汽用量随着造气炉内气化层温度的变化而变化，炉内气化层的温度高时反应速率高，蒸汽用量大。造气炉气化反应是吸热反应，气化层的温度随着气化反应的进行而下降，随着炉内气化层温度的降低，反应速率也相应降...
关键词：入炉蒸汽 气化层温度 装置 自调 蒸汽用量 反应速率 气化反应 蒸汽分解率 
间歇式固定床造气炉入炉蒸汽递减装置使用小结
《全国煤气化技术通讯》2013年第3期16-18,共3页刘刚 
1前言 造气炉入炉蒸汽用量随着炉内气化层温度的变化而变化，炉内气化层的温度高时反应速率高，蒸汽的用量大。造气炉气化反应是吸热反应，气化层的温度随着气化反应的进行而下降，随着炉内气化层温度的降低反应速率也相应降低，蒸汽...
关键词：固定床造气炉 入炉蒸汽 气化层温度 间歇式 装置 蒸汽用量 反应速率 气化反应 
风压、电流与风量对造气炉的影响
《全国煤气化技术通讯》2012年第6期22-23,共2页杨海涛 穆非让 张峰 李陆军 
众所周知，影响固定层间歇生产造气炉制气反应的主要因素是温度。如果气化层温度远低于灰熔点，增加吹风时间或加大风量都能提高气化层温度，从而有利于蒸汽分解，多产煤气。但如果气化层温度已达灰熔点，继续提高吹风量反而易造成炉内...
关键词：造气炉 大风量 气化层温度 风压 电流 间歇生产 吹风时间 蒸汽分解 
造气炉入炉蒸汽自调技术
《全国煤气化技术通讯》2012年第4期25-28,共4页
1概述 化肥厂固定床造气炉问歇制气过程工艺要求，化。造气炉的主要生产过程有以下几个阶段： 1）吹入足量空气（氧气）与炉内碳元素反应，温度升高，蓄热。入炉蒸汽用量应当随造气炉内气化层温度的变化而变生成二氧化碳、一氧化碳，...
关键词：固定床造气炉 入炉蒸汽 气化层温度 技术 自调 温度升高 工艺要求 生产过程 
煤质变化时造气工艺调整经验
《全国煤气化技术通讯》2012年第3期25-25,21,共2页
入炉煤煤质对造气影响较大，煤质的好坏直接决定造气炉气化层温度的高低，好的原料煤灰熔点较高，可以适当提高造气炉的气化层温度，增加吹风强度，同时也大大提高了造气炉的发气量。
关键词：煤质变化 造气工艺 气化层温度 整经 造气炉 煤灰熔点 吹风强度 入炉煤 
关于煤气发生炉气化层位置控制的讨论
《全国煤气化技术通讯》2011年第6期8-9,7,共3页张纪明 
在目前固定床间歇煤气发生炉工艺控制过程中，气化层位置的定位一般不被重视，这是固定床间歇煤气发生炉工艺调整的误区。本文，我们将讨论这个问题，希望能够引起重视，进而在实际生产中对节煤降耗起到好的作用。
关键词：煤气发生炉 位置控制 气化层 工艺调整 控制过程 节煤降耗 固定床 间歇 
劣质煤制气之商讨
《全国煤气化技术通讯》2011年第3期17-18,16,共3页师继兵 
造气炉要稳定运行，气化层的相对稳定是关键。炉情稳定不仅与工艺及设备状况有直接关系，且与原料煤的质量也有至关重要的关联。优质煤制气，由于原料灰分低、灰熔点高，煤层下移速度比较慢，
关键词：煤制气 劣质 稳定运行 相对稳定 设备状况 造气炉 原料煤 气化层 
造气炉气化层下沿测温技术
《全国煤气化技术通讯》2010年第5期6-8,5,共4页周生贤 肖广苓 
众所周知，采用固定层间歇式煤气炉制气的化肥企业，要实现高产、低耗、低成本的关键首先在于搞好造气，也就是说，造气操作必须达到高煤气质量、高发气量、低原料消耗、低蒸汽消耗。为了实现此目标，造气操作必须能准确及时的判断炉况...
关键词：气化层温度 测温技术 造气炉 工程技术人员 造气操作 化肥企业 煤气质量 原料消耗 
降低造气能耗必须严格掌控的几个问题
《全国煤气化技术通讯》2008年第6期8-15,7,共9页孙华田 孙梅 
煤气炉优化控制的指导思想：力求工艺参数合理，达到两个最佳平衡（热量平衡、物料平衡），实现一高一低一稳定，即碳利用率高、蒸汽消耗低、工艺操作指标稳定和经济运行。欲达到上述目的，首先要掌握影响热龄平衡的因素，主要是入炉风...
关键词：能耗 造气 热量平衡 工艺参数 气化层温度 优化控制 物料平衡 蒸汽消耗 
优化工艺、选择匹配炉箅、降低消耗
《全国煤气化技术通讯》2005年第6期8-9,共2页井莹波 
就固定层间歇式煤气炉生产而言，影响气化反应最重要的因素是温度。如果气化层温度高，那么气化反应就完全，煤气质量佳且产量高。而对于气化层温度来说，理论上我们要求气化层在一定位置上均匀的接近灰熔点，以达至反应的最佳效果。但...
关键词：降低消耗 优化工艺 气化层温度 气化反应 炉箅 匹配 操作人员 煤气质量 最佳温度 
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