热轧过程

作品数：233被引量：663H指数：12
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316L/EH40不锈钢复合板热轧过程中晶粒组织的均匀性被引量：12
《钢铁》2020年第1期47-55,共9页宜亚丽 韩晓铠 张磊 金贺荣 
国家自然科学基金委员会-宝钢集团有限公司钢铁联合研究基金资助项目(U1660111);河北省高等学校科学技术研究资助项目(ZD2017076);河北省自然科学基金-钢铁联合研究基金资助项目(E2014203118).
为了改善热轧不锈钢复合板晶粒组织的均匀性,采用正交试验优化设计方法设计数值模拟方案,研究轧制工艺参数对基层不均匀因子、基层平均晶粒尺寸、复层不均匀因子和复层平均晶粒尺寸的影响,分析各参数的影响显著性顺序,并采用综合平衡法...
关键词：不锈钢复合板 热轧 晶粒组织均匀性 数值模拟 
基于CSP工艺Fe-3%Si钢热轧过程中的再结晶行为被引量：3
《钢铁》2011年第10期61-65,共5页李伟 金自力 计云萍 
以CSP工艺生产的Fe-3%Si钢为研究对象,采用Gleeble-1500D热模拟试验机研究了Fe-3%Si钢在不同条件下热变形时的再结晶行为以及晶粒尺寸的变化,分析了变形工艺参数对再结晶行为以及晶粒尺寸的影响。结果表明:单道次压缩中,应力-应变曲线...
关键词：Fe-3%Si钢 热轧 热模拟 再结晶 
钢材热轧过程中组织-性能预测技术的发展现状和趋势被引量：14
《钢铁》2007年第10期1-5,共5页王国栋 刘相华 刘振宇 
叙述了热轧钢材组织和性能预测技术的国内外的发展情况。总结了我国近年在该领域取得的重要进展和存在的问题,指出这项技术的发展重点是:与自动化学科结合,实现组织性能的在线优化和控制;以组织性能预测成果为手段,开发新型的引领未来...
关键词：热轧 钢材 组织性能预测与控制 
基于温度的热轧过程集成控制方法与仿真研究
《钢铁》2004年第12期43-46,共4页张凯举 邵诚 
国家科技攻关计划资助项目 (2 0 0 1BA2 0 4B0 1) ;教育部骨干教师计划项目 (6982 5 10 6)
针对目前轧钢生产流程中加热工序和轧制工序对钢坯出炉温度要求上存在的固有矛盾 ,采用面向生产过程和生产对象的综合集成控制技术 ,建立了以钢坯温度为控制对象的钢坯加热与轧制过程的集成控制模型 ,通过对模型仿真结果的分析表明了该...
关键词：温度 加热炉 轧制 集成控制 仿真 
薄板坯连铸连轧(TSCR)热轧过程组织性能预报技术的开发被引量：15
《钢铁》2003年第8期10-15,共6页干勇 
　简要论述了钢铁材料组织性能预报技术的作用以及在TSCR热连轧生产过程中组织性能预报技术和系统的开发情况。简介了TSCR热轧生产各工序(包括均热炉、精轧机组、层流冷却和热卷带)建立组织性能模型的研究方法、基本内容和步骤。指出组...
关键词：薄板坯连铸连轧 TSCR 热轧 组织性能预报 钢铁材料 
CSP热轧过程温度场模拟被引量：12
《钢铁》2003年第8期38-42,共5页唐广波 刘正东 董瀚 王中丙 陈顺安 孙文填 张若生 谢立群 黄志勇 康永林 
　综合考虑传热、变形及变形过程中的再结晶之间的相互影响,对C-Mn钢在CSP热连轧过程的温度场进行了计算机模拟。确定了各种工艺条件下的传热边界条件及其对应的换热系数关系式,计算出了轧件变形过程中温度变化和温度场分布。算例表明,...
关键词：CSP工艺 热轧 温度场 数值模拟 换热系数 流变应力 再结晶动力学 薄板坯连铸连轧 
Ti-IF钢第二相粒子在热轧过程中析出行为的热模拟研究被引量：3
《钢铁》2002年第1期56-60,共5页商建辉 王先进 蒋冬梅 孔冰玉 陆匠心 
国家"九五"攻关资助项目 ( 95 -5 2 7-0 1-0 1-0 1-0 7-1)
对 Ti- IF钢进行再加热、热轧及卷取等过程的热模拟试验 ,用透射电镜对样品中析出物的形貌进行了观察 ,系统研究了各析出物在热轧过程中变化的全过程。结果表明 ,Ti N粒子在热轧和卷取过程中变化不大、比较稳定 ;Ti S和 Ti4C2 S2 粒子...
关键词：TI-IF钢 析出 热模拟 热轧 再热 卷取 
用Gleeble 1500模拟IF钢汽车薄板热轧过程被引量：6
《钢铁》1997年第8期42-45,32,共5页焦书军 王先进 茹峥 张艳 凤佩华 王石扬 朱学钢 
通过限制热压缩试样外端区参与塑性变形的改进措施,解决了模拟连轧过程中应变速率低、总应变程度不足的问题,在实验室成功地模拟了武钢 IF 钢热轧过程。实践表明,本方法有效、正确,为今后研究 IF 钢热轧过程所涉及的各种问题创造了有利...
关键词：热模拟 热轧 IF钢 薄板热轧 
椭圆孔型中热轧过程温度场的三维热力耦合有限元法模拟被引量：7
《钢铁》1997年第7期39-44,共6页张鹏 鹿守理 高永生 张舒 
借助有限元分析程序 MARC/Autoforge,对方轧件在椭圆孔型中轧制过程进行了数值模拟,重点分析了轧制过程和变形区中轧件的温度分布和温度变化过程。数值模拟结果与实验结果的比较表明,数值模拟结果与实测结果完全相符。
关键词：椭圆孔型 热轧过程 温度场 热力耦合 有限元分析 
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