铸件变形

作品数：48被引量：27H指数：2
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浇注系统对铸件变形的影响
《铸造设备与工艺》2024年第3期18-21,共4页李宏兴 
高端装备铸件要求内应力要尽量小以防止铸件变形和裂纹。本文论述了浇注系统对铸件内应力和变形的影响,列举了实际生产中可防止铸件变形的浇注系统形式,包括直浇道、横浇道和内浇口的形式和位置设计。通过设计合适的浇注系统,降低了铸...
关键词：内应力 浇注系统 收缩 变形 
浅谈解决铸件变形的方法
《铸造设备与工艺》2022年第6期29-32,共4页沙龙 王艳茹 马秉平 
以铸件在整个生产过程中易出现的变形问题作为切入点,对设计阶段、造型阶段、保温阶段、清理发运阶段可能会出现变形的过程以及解决或减小变形的控制方法进行了阐述。通过对铸件从设计到生产的各个环节进行防变形控制,可以有效减少减轻...
关键词：设计 造型 保温 清理 
一种大直径半圆形薄壁铸件变形机理及防治措施
《中国铸造装备与技术》2022年第5期63-69,共7页李成志 陈得润 田定琪 王龙虎 周龙 
主要对大直径半圆形薄壁铸件铸造工艺设计、焊接防变形方案以及热处理装炉等三个方面开展研究。利用激光测量仪对处于不同工序的铸件形线变化进行测量分析,发现此类铸件的变形趋势。通过对铸造工艺反变形设计、焊接防变形以及铸件热处...
关键词：反变形工艺 焊接防变形 热处理装炉 
消失模铸造新型振实台的研究与应用被引量：3
《现代铸铁》2021年第4期42-48,共7页梁福祥 周天飞 武炳焕 
介绍了消失模振实系统及影响振实效果的因素,详细阐述了消失模振实系统在使用过程中出现的铸件变形及粘砂情况,采取了以下措施:(1)对现有砂箱进行有限元分析,改进砂箱结构设计,提高了砂箱刚度和振动一致性;(2)通过对振实台的振实规律进...
关键词：消失模铸造 振实台 铸件变形 粘砂 
弧形精密铸件变形的控制
《铸造工程》2019年第2期38-41,共4页李显群 
从制模、组合、熔炼、浇注、热压及补焊等工序入手,分析了弧形精密铸件发生变形的原因。根据分析结果,采取了设计蜡模胎膜、正确摆放、合理的蜡模组合、合适的离心转速及合适的矫正等措施,将弧形精密铸件的变形量控制在技术要求范围内。
关键词：精密铸件 变形 控制方法 
烟机用ZL101A铝合金铸件变形的防治
《铸造技术》2016年第11期2508-2509,共2页栗小兵 王香耿 程敏 
河南省科技攻关资助项目(152102210366);河南省教育厅科学研究重点资助项目(14A460011)
针对某铸造厂生产的部分铝合金铸件出现扩口变形、翘曲变形、内腔变形等问题,从设计、型砂、浇注系统和抛丸工艺等方面分析了原因,提出了增加工艺拉筋、控制型砂强度、改进铸造工艺和抛丸工艺等措施。经小批量实验和批量生产验证,达到...
关键词：变形 拉筋 铸造 浇注系统 
熔模精铸件变形的预防及矫正被引量：2
《金属加工（热加工）》2014年第15期33-34,共2页尹志广 
熔模铸造由于其工艺所决定工序多,生产周期长,影响变形的因素很多,容易造成精铸件变形.精铸件变形不仅给清理和精整工序增加了很大工作量,若控制和处理不当会造成较多废品.因此在实际生产中,必须控制好各项工序,严格执行工艺纪律,通过...
关键词：铸件变形 熔模铸造 矫正 预防 精整工序 生产周期 工艺纪律 相对位置 
消失模铸造差减壳铸件变形问题
《特种铸造及有色合金》2014年第10期1092-1094,共3页郭鹏 张健 董春法 刘晖晖 
针对消失模铸造差减壳变形问题进行了研究,包括增加拉筋、更换涂料、改变造型方式、抽真空、调速振动台设备参数等,分析了变形的原因,并提出了解决措施。
关键词：消失模铸造 铸件变形 壳体 
解决细纱机长车龙筋变形方法浅析
《纺织器材》2014年第1期49-51,共3页张艳芳 张锐 
为了提高细纱机长车质量,分析了F1520-0113A、0114A龙筋的精度要求及加工现状,指出材料受热应力变形和工艺方法不当是导致龙筋变形的主要原因。通过工艺试验,改变现有铸造工艺,严格控制开箱时间、浇注温度及浇注时间,备料后进行陈炼工序...
关键词：细纱机长车 龙筋 平面度 垂直度 铸件变形 应力 加工工艺 自然时效 
基于消失模铸造的破碎机耐磨衬板铸件变形分析与对策被引量：1
《热加工工艺》2013年第21期77-78,共2页杨大春 
由于工艺方案不当,采用消失模铸造的破碎机耐磨衬板铸件产生了弯曲变形及夹渣等铸造缺陷。本文通过对铸件形成弯曲变形及夹渣的机理进行分析,找到了消除该铸造缺陷的对策,并制定了相应的铸造工艺方案,生产出合格的耐磨衬板。
关键词：耐磨衬板 消失模铸造 弯曲变形 夹渣 均衡凝固 
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