校正工艺

作品数:25被引量:17H指数:2
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相关领域:金属学及工艺交通运输工程机械工程更多>>
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相关机构:山东恒泰车桥有限公司北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司漳州锐腾电器有限公司沈阳工业大学更多>>
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可伐框架制造过程中校正工艺的研究
《中外企业家》2019年第32期116-117,共2页肖舫 代昌浩 
可伐框架在粉末冶金烧结成形后的冷却过程中,会产生比较严重变形,变形范围在0.05~0.2mm,工件的合格率仅为40-50%。文中对可伐框架的校正工艺进行了较为深入的研究,并通过大量的工艺试验找到了一种简单、高效、可行的校正工艺方法。
关键词:可伐框架 工件 粉末冶金 校正工艺 
无钢梁连接独立钢柱安装校正工艺
《中国科技期刊数据库 工业A》2019年第2期00012-00013,共2页李荣才 韦王睿 董林 于灏 区毅敏 
针对钢框架结构体系中无钢梁连接的外框独立钢柱易受混凝土收缩影响,施工过程中安装偏差不易控制的特点,通过计算混凝土收缩应力对钢柱的影响,在钢柱安装校正过程中采取向相反方向预偏的手段,并对钢柱辅以临时支撑的措施,最终确保钢柱...
关键词:钢柱 收缩应力 安装偏差 校正 
烧结厂3#桥式起重机主梁校正工艺
《中国机械》2019年第4期71-72,共2页郑黄 
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,其应用范围广泛。针对目前烧结厂使用桥式起重机过程存在的局限,本文从实践角度出发,分析了桥式起重机的应用现状,并提出了设备主梁校正工艺的使用方法,其目的是为相关...
关键词:烧结厂 桥式起重机 主梁校正工艺 
离合器从动盘总成端面跳动校正工艺的研究被引量:2
《湖北农机化》2015年第6期60-61,共2页方向东 
0前言离合器从动盘总成俗称离合器片,工作时,通过与压盘总成的分离、结合,实现将发动机动力切断、传输至变速箱的功能。离合器从动盘总成端面跳动超差,会导致离合器不分离、发抖等失效模式发生,从而引起顾客的抱怨和投诉。现以乘用车H0...
关键词:离合器从动盘 端面跳动 离合器片 压盘 乘用车 发动机动力 失效模式 动校正 客户投诉 偏摆仪 
2A70铝合金板状零件变形分析及校正工艺被引量:1
《现代制造工程》2014年第9期95-97,89,共4页杜伟 田长留 
为解决2A70铝合金板状零件在加工过程中出现较大变形及校正困难的问题,通过分析零件在热处理过程中残余应力的形成,得到零件在固溶处理及人工时效后其内部处于拉应力、表层处于压应力的状态,零件的变形是由于其局部切削加工使残余应力...
关键词:2A70铝合金 变形 残余应力 固溶处理 校正工艺 
浅谈螺旋钻机立柱焊接后的火焰校正工艺
《建筑机械化》2014年第1期91-92,100,共3页王德军 
围绕螺旋钻机重要结构件立柱的焊后校正问题,对大直径桩筒焊后校正作了分析,叙述了螺旋立柱的制造工艺,论述了火焰校正的一般原则和技巧,阐述了烤火校正的"双金属片"原理。解决了盲目校正浪费工时、校正效果差、质量难以保证的问题。
关键词:螺旋钻机 立柱 焊接变形 火焰校正 
薄壁钣焊件校正工艺及模具设计
《模具制造》2013年第8期19-21,共3页燕英 卢海涛 孙丽艳 
为了克服由焊缝收缩引起的变形及热处理应力释放引起的尺寸超差,采用机械校正法保证制件的设计尺寸和技术条件。这种"里胀外收"的结构采取了限位控制径向尺寸,最终解决了单件焊接收缩量预留不够的问题。
关键词:机械校正法 胀型模具结构 薄壁钣焊件 
碟形弹簧变形的热处理校正工艺的验证被引量:2
《农业装备与车辆工程》2013年第2期61-63,共3页陈欲飞 
碟形弹簧的尺寸精度决定了拖拉机离合器的离合灵敏度。通过工艺试验,确定定形回火模具结构,保证尺寸精度。
关键词:碟形弹簧 定形回火模具结构设计 尺寸精度 
汽轮机缸体车加工校正工艺改进被引量:1
《金属加工(冷加工)》2012年第23期28-30,共3页王明明 韩建存 姜志强 
汽轮机缸体校正是指将缸体轴线调整至车床卡盘旋转轴线的过程。由于汽轮机缸体是由两个半缸体把合而成,在车加工前缸体校正一旦出现超差,加工后的缸体将会出现大小半现象。因此,校正质量的好坏直接影响缸体加工质量。汽轮机缸体结构...
关键词:汽轮机缸体 校正工艺 车加工 轴线调整 加工质量 校正质量 校正精度 振荡现象 
基于灰平衡优化的印刷标准化校正工艺被引量:3
《包装工程》2012年第21期104-107,141,共5页许向阳 孟凡亚 张良彩 
国家自然科学基资助项目(61108087)
在分析ISO胶印工艺灰平衡控制方法的基础上,以标准ICC为目标,实现了基于灰平衡优化的印刷标准化校正工艺设计,简化了校正工艺流程。实验中通过ICC特性文件制作软件与CTP印刷补偿技术的结合,实现了该校正流程,创建的新ICC特性文件与标准...
关键词:色彩管理 灰平衡 质量控制 标准化 
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