连铸生产

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低合金结构钢Q355C转炉出钢上连铸生产工艺研究
《新疆钢铁》2024年第4期6-7,共2页吾塔 
本文对Q355C转炉出钢后直接进行连铸的生产过程进行了研究,分析了生产过程[O]和[N]的变化,对材料非金属夹杂进行了分析,提高了钢的纯净度,通过成分设计避开了裂纹敏感区,有效控制了板坯角裂,板坯实现了热装轧制,-20℃冲击功检测显示,钢...
关键词:直上钢Q355C 生产工艺 研究 
国内部分
《中国钢铁业》2024年第12期61-64,共4页
河钢全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线投产。12月16日,河钢全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线在张宣科技投产。这是河钢依托“氢基竖炉一近零碳排电弧炉”新型短流程工艺、加快绿色低碳深度转型的又一重要里程碑。该产线建设1台190...
关键词:绿色汽车 连铸生产线 短流程工艺 低碳供应链 绿色低碳 行业联动 电弧炉 低碳汽车 
汽车用钢连铸黏结漏钢机制及预报模型研究进展
《连铸》2024年第6期1-13,共13页王荣荣 王敏 王立辉 赵建琦 张青 王泽 
科技研发平台建设专项资助项目(23561006D)。
连铸是炼钢过程非常重要的工序之一,连铸过程多发的漏钢事故影响因素较多,其中以黏结漏钢最为常见,约占总漏钢比例的70%。为了更好地解决黏结漏钢事故、明确原因并为建立更全面精确的预报模型提供理论基础,对连铸黏结漏钢发生机制、影...
关键词:连铸生产 黏结漏钢 预报模型 漏钢机制 影响因素 
钢包滑动水口系统漏钢成因及控制
《山西冶金》2024年第2期230-232,共3页果晶晶 
邢台市重点研发计划自筹项目(2020ZC065):余热罐结构参数对烧结矿显热高效回收的数值模拟研究。
钢包滑动水口系统是当前连铸生产中控流的关键部件,其工作状态直接影响到连铸生产的顺利进行。然而在实际生产过程中,钢包滑动水口系统常常会出现漏钢事故。于是从操作原因、滑板机构和钢水冶炼质量三个方面对钢包滑动水口系统常见的漏...
关键词:钢包滑动水口 连铸生产 漏钢成因 控制措施 
关于连铸生产特厚板坯质量控制技术的研究
《冶金与材料》2023年第10期63-65,共3页冯国辉 
目前,高强度、低合金宽厚板的生产与技术创新是当前钢铁行业的主要发展趋势,运用连铸工艺生产特厚钢板呈现出低排放、低耗能、高效率等优势特点。针对轧制材料方面需要满足国家相关标准,尤其针对厚度、长度、宽度方面更需符合相关力学特...
关键词:连铸生产 特厚板坯 质量控制技术 
多规格铸坯自动对中设备研究与设计
《中国重型装备》2023年第3期10-14,共5页吴修文 
在连铸生产线中,多规格铸坯在辊道上的运行过程中,会容易跑偏,导致铸坯移动至后续翻钢机等设备时,铸坯偏离于原先的设定位置,影响后续设备的工作。根据不同规格铸坯的特点,研究现有防偏装置存在的问题,设计了一种新型适用于多规格铸坯...
关键词:连铸生产线 跑偏 对中 狭小空间 自动化 
150 mm×150 mm小方坯连铸生产轴承钢工艺开发
《冶金标准化与质量》2023年第4期45-48,共4页李维 
天钢采用铁水预处理→120 t顶底复吹转炉→LF炉→VD炉→150 mm×150 mm小方坯连铸的轴承钢生产工艺生产轴承钢GCr15。转炉过程采用双渣法和高拉碳出钢模式,实现[P]≤0.008%的低磷控制;精炼过程造出高碱度精炼渣,VD过程采用高真空度处理...
关键词:轴承钢 方坯 精炼 夹杂 
大型板坯连铸机智能高效快速大修关键技术
《安装》2023年第S01期134-135,共2页孙兴利 余淑昌 
一、成果研究背景我国粗钢产量长期位居全球第一,已建成投产的连铸生产线超过1700条,但大部分能耗和环保指标已不能满足现行标准规范要求,大型连铸机升级改造、快速大修迫在眉睫。但当前连铸工程缺少高精度快速系统化升级改造系统解决方...
关键词:快速大修 连铸生产线 大修改造 连铸机 清洁生产 智能高效 环保指标 升级改造 
库卡机器人在热轧连铸生产中的应用被引量:1
《河北冶金》2023年第S01期35-39,共5页杨军 
随着工业信息化和智能化的快速发展,利用工业机器人代替人工作业,可确保标准化精准作业,减少危险岗位人工操作及重复性劳动,提升产线效率。本文针对河钢集团唐钢公司连铸中包区域6轴库卡机器人未能高效运行的现状,从其工作原理、开发程...
关键词:库卡机器人 连铸 旋转速度 运行速度 轨迹 
连铸生产线钢包液压控制系统的改进
《液压气动与密封》2023年第5期77-78,82,共3页陈鑫烨 
辽宁省创新基金(2015004009)。
从使用连铸生产线上的钢包液压控制系统时出现的故障入手,阐述了对于该液压控制系统的改进思路,希望能提供给相关液压技术人员可借鉴的参考素材。
关键词:液压 卸荷 换向 炼钢 
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