铝合金压铸模

作品数：116被引量：274H指数：9
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铝合金压铸模零件服役开裂失效分析
《模具工业》2024年第2期64-70,共7页刘仲仁 唐胜峰 高国利 袁林 贾宇霖 赵建刚 
通过对服役2 000模次后发生开裂的铝合金压铸模零件材料的合金元素、金相组织、硬度、受力变形及热应力等进行分析,分别使用不同钢材材料及不同推杆结构进行对比验证,分析结果表明:模具温度因素引起的热应力分布不均是铝合金压铸模零件...
关键词：铝合金压铸模 开裂失效分析 热应力 材料检测 金相组织 
铁-球墨系金属抗铝热熔损性能及腐蚀机理研究
《汽车工艺与材料》2023年第10期1-5,共5页刘东杰 张庆东 雷佳恒 燕子扬 杨超 蒋百灵 
以经孕育/球化处理、石墨球密度数可调的铁-球墨系金属为研究对象,借助扫描电子显微镜、超声热熔损失重等分析手段,系统研究了不同球墨密度对铁-球墨系金属热熔损性能的影响规律。结果表明,随着球墨密度的增大,铁-球墨系金属热熔损失质...
关键词：铝合金压铸模具 铁-球墨系金属 球墨密度 热熔损性能 
浅谈影响铝合金压铸模寿命的几个主要因素被引量：1
《模具制造》2023年第6期39-43,共5页张坤伦 
通过总结10年来铝合金压铸模开发过程经验,围绕压铸生产过程中模具产生的主要失效模式,从模具开发过程的模具材料的选择、产品数模的评估、压射速度、模具温度场、电火花加工、表面处理、后期保养等方面分析影响模具寿命的主要因素,找...
关键词：模具寿命 铝合金压铸模 因素 
铝合金压铸模具失效成因与改善措施被引量：3
《新型工业化》2022年第8期72-75,共4页廖伟平 
压铸是一种有效的近净成形技术,经常被用于高强度、公差小、形状复杂、表面光洁度要求高的有色合金生产中。例如铝合金压铸件被大量应用到汽车空间框架、汽车板和结构复杂的零部件上,在国内汽车产业迅速发展的背景下,铝合金压铸模具的...
关键词：压铸模具 铝合金 失效 原因 
铝合金压铸模具的焊接修复
《中国科技期刊数据库 工业A》2021年第11期412-413,共2页陈海刚 
近年来,为了提高建筑效率,增加部分建筑器材或者设施的使用寿命,我国研究出一种新型钢材——铝合金,它可以代替钢铁或者铜的使用。生产铝合金的重要设备就是铝合金压铸模具,通过统计,铝合金压铸模具特别容易损耗,使用次数过多就会造成...
关键词：铝合金 压铸模具 焊接修复 
铝合金压铸模具浇道系统设计对铸件内部质量的影响研究被引量：5
《造纸装备及材料》2021年第1期61-63,共3页林志毛 
随着机械制造、电子、汽车、航天工业的发展,特别是近年来中国汽车工业的不断稳步发展,金属铸造业取得很大的进步,为铝合金的压铸模具附件提供了广阔的发展空间。压力铸造工艺虽然效率高、效益好,但废品率高,难以保证成型工艺下的产品...
关键词：铝合金 压铸模具 浇道系统设计 铸件内部质量 
8418钢铝合金压铸模早期开裂失效分析被引量：4
《金属热处理》2020年第3期235-239,共5页马瑞 陈希春 金林奎 杨伟东 杨浩 李喆 李亮 
宁夏电力能源科技有限公司科技项目。
采用直读光谱仪、数显洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪,对8418钢铝合金压铸模具失效件的化学成分、表面缺陷形貌特征及显微组织进行检测和分析。结果表明,经过理化检测,基体的晶粒组织粗大,粗大晶粒的平均直径达1647μm,材料...
关键词：过热组织 解理断口 沿晶韧窝 晶内裂纹 
铝合金压铸模具龟裂失效分析被引量：3
《中国金属通报》2020年第1期96-96,98,共2页赵建伟 
铝合金压铸模式龟裂失效不仅会影响到模具生产质量与生产效率,也会额外增加生产成本。现实中,造成铝合金压铸模具龟裂失效的原因具有着多样性。比如,液体金属对其反复进行冲击、生产条件具有着热腐蚀性、模具生产材质以及电火花加工等...
关键词：铝合金 压铸模具 龟裂失效 原因 
NOS425钢铝合金压铸模早期开裂失效分析被引量：3
《锻压技术》2019年第8期129-136,共8页郭联金 金林奎 孟鑫沛 李清彬 
2018年广东省大学生科技创新培育专项(pdjhb0902);东莞职业技术学院政校行企项目(201813)
NOS425钢铝合金压铸模在使用过程中出现早期开裂。采用直读光谱仪、数显洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪,对失效模具的化学成分、断口形貌以及显微组织进行检测和分析。检测结果显示:模具从裂纹起始区至扩展终断区的整个断面...
关键词：NOS425钢 铝合金 压铸模 开裂失效 组织内应力 热应力 亚稳定组织 
铝合金压铸模具浇口套失效分析
《金属加工（热加工）》2019年第4期54-56,共3页权仁泽 张辰 章立预 顾晓明 梁行新 龚志华 
利用常规气体氮化方法氮化处理的铝合金压铸模具浇口套使用寿命过低,通过分析认为过氮化层中化合物层、脉状组织是降低使用寿命的主要原因。
关键词：氮化 化合物层 脉状组织 氮化层质量控制 
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