精炼炉

作品数：1292被引量：1122H指数：11
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180 t RH真空精炼炉脱硫工艺开发及应用被引量：5
《钢铁》2018年第11期41-46,共6页赵家七 蔡小锋 邹长东 
针对铝镇静无取向硅钢成品硫质量分数超标问题,开发了RH脱硫工艺。通过选择合适的脱硫渣系以及工艺参数,使RH工位脱硫率达到30%~60%,W800系列无取向硅钢成品w（[S]）≤0.005 0%,达标率由72.19%提高至98%以上,同时确保了RH出钢w（T[O]）...
关键词：无取向硅钢 RH真空炉 脱硫剂 钢包渣 
LF精炼炉底吹CO_2气体的工业探索性研究被引量：12
《钢铁》2013年第8期34-39,共6页谷云岭 朱荣 吕明 陈列 刘润藻 尚大军 
"十二五"国家科技支撑计划资助项目(2012BAC27B01)
基于LF精炼过程底吹CO2气体搅拌机制的研究,利用75tLF精炼炉进行底吹不同比例CO2与Ar混合气体的探索性工业试验。结果表明:底吹CO2气体使钢液搅拌增强,脱硫率由49.7%提高到65.1%,炉渣平均(FeO)质量分数均小于0.5%,满足精炼过程对炉渣氧...
关键词：LF CO2 脱硫 洁净度 
钢包精炼炉元素收得率的影响因素分析及预报被引量：10
《钢铁》2012年第3期34-37,共4页徐喆 毛志忠 
国家高新技术研究发展计划资助项目(2007AA041401;2007AA04Z194)
不能及时获得收得率影响因素的检测数据是钢包精炼炉元素收得率预报的难点之一。为了解决该问题,首先通过机制分析,在可测变量中选取并创建可以间接表达收得率影响因素的变量,然后将这些变量作为模型的输入,使用支持向量机方法建立元素...
关键词：钢包精炼炉 元素收得率 支持向量回归 影响因素 预报 
单嘴精炼炉真空处理过程钢液流动行为模拟研究被引量：4
《钢铁》2011年第3期22-25,共4页秦哲 潘宏伟 朱梅婷 成国光 张鉴 
根据相似理论,以国内某厂80 t单嘴精炼炉1∶4的水模型模拟了单嘴精炼炉吹气流量、吹气位置等工艺参数对混匀时间的影响。在水模型研究的基础上,通过数学模型仿真计算分析了不同吹气流量、吹气位置对单嘴精炼炉内流场的影响,数值计算结...
关键词：单嘴精炼炉 水模型 数值模拟 
首钢RH精炼炉长寿高效国内领先
《钢铁》2009年第12期11-11,共1页
关键词：RH精炼炉 首钢 国内 长寿 使用寿命 经济效益 RH炉 单工位 
LF精炼炉混合特性及夹杂物去除的水模型研究被引量：6
《钢铁》2009年第12期27-31,共5页陈向阳 曹磊 胡建东 王帆 郑淑国 朱苗勇 
针对某钢厂130 t精炼钢包炉熔池进行水模型实验,在研究混匀时间的同时,选择乳状液作为模拟夹杂物,研究了底吹氩钢包内夹杂物的上浮行为。实验考察指标为混匀时间和夹杂物的去除率。结果表明,底吹气量对混匀时间和夹杂物去除率影响均很显...
关键词：钢包 混匀时间 夹杂物 水模型 
板坯中间裂纹的成因分析及预防措施被引量：27
《钢铁》2004年第7期31-34,共4页王子亮 王新江 陈煜 石中雪 
根据安钢 1 0 0 t电弧炉— L F钢包精炼炉—板坯连铸机工艺流程的试验数据 ,比较了二冷数学模型计算结果与实测数据 ,探讨了板坯中间裂纹的成因 ,认为钢的化学成分决定其高温力学性能 ,对中间裂纹的产生起着决定性的作用。钢中硫、磷等...
关键词：板坯连铸 电弧炉炼钢 钢包精炼炉 中间裂纹 化学成分 晶间偏析 
梅山炼钢精炼炉试车成功
《钢铁》2003年第1期76-76,共1页
关键词：炼钢 梅山炼钢厂 RH真空精炼炉 热负荷试车 
LF—VD过程控制硫化物夹杂级别的研究被引量：2
《钢铁》2002年第2期14-16,6,共4页范鼎东 叶金楼 刘国平 焦兴利 
从 L F/ VD的脱氧工艺、钢中的 [Mn]/ [S]、Als含量以及搅拌状况等方面对硫化物夹杂级别的控制作了试验研究 ,其结果表明 ,Ca合金脱氧对其影响重大 ;[Mn]/ [S]>16 0时可以使硫化物夹杂的评级控制在1级以下 ;即使在低 Als状态下 ,硫化物...
关键词：精炼炉 硫化物夹杂 评级 控制 LF-VD 钢包精炼炉 
精炼炉去除B类夹杂的试验研究被引量：4
《钢铁》2001年第12期16-18,共3页范鼎东 焦兴利 
从脱氧工艺、a Fe O、搅拌和变性处理等方面对 B类夹杂的去除进行了试验研究。提出了合理的脱氧工艺和能促进 B类夹杂去除的工艺参数 。
关键词：LF/VD B类夹杂 炼钢 脱氧 搅拌 变性处理 清洁钢 精炼炉 
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