静液挤压

作品数：70被引量：199H指数：8
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相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
相关作者：胡捷吴志林袁人枢王富耻张朝晖更多>>
相关机构：南京理工大学北京有色金属研究总院北京理工大学哈尔滨工业大学更多>>
相关期刊：《塑性工程学报》《金属材料研究》《哈尔滨工业大学学报》《中国机械工程》更多>>
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摩擦系数及模角对钨合金静液挤压过程的影响研究被引量：2
《重型机械》2021年第6期56-62,共7页王俊杰 杨建 成小乐 丁露露 
陕西省重点研发计划资助项目(2018GY-130;2019GY-119);西安市科技计划项目(2017074CG/RC037(XAGC007))。
为研究摩擦因数及模具角度工艺参数对钨合金的静液挤压过程的影响,设计了钨合金静液挤压工艺方案,利用Solidworks软件建立三维模型,运用Deform-3D软件对钨合金静液挤压过程进行数值模拟,分析了不同摩擦因数及模具角度对钨合金静液挤压...
关键词：钨合金 静液挤压 工艺参数 数值模拟 
静液挤压及退火处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响被引量：2
《热加工工艺》2019年第14期121-124,共4页李灿灿 吴志林 蔡红明 赵孟军 黄宣彬 
国家科学技术重大专项项目(2012ZX04010101)
通过不同状态AZ80镁合金的金相组织观察、力学性能试验和断口SEM分析,研究了静液挤压及退火热处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响。结果表明:经静液挤压后,镁合金组织发生动态再结晶,生成细小再结晶晶粒,再结晶晶粒尺寸10μm左右,镁...
关键词：AZ80镁合金 静液挤压 退火 显微组织 力学性能 
不同背压方式对静液挤压过程影响的模拟研究被引量：1
《精密成形工程》2019年第2期17-21,共5页洪凯骏 杜晟强 昝祥 
中央高校基本科研业务费专项(JZ2018YYPY0297)
目的研究两种常用的背压方式在静液挤压工艺中对材料变形过程的影响。方法通过选取合理的背压工艺和压力数值,减小静液挤压过程中坯料的拉应力区域,降低材料开裂的风险。基于有限元分析(FEA)软件ANSYS,采用压力加载的方式对顶杆背压和...
关键词：静液挤压 有限元分析 顶杆背压 静水背压 
多孔模具静液挤压镁合金棒材影响因素分析被引量：1
《现代制造工程》2018年第1期81-86,共6页王猛 袁人枢 
国家重大技术专项课题项目(2012ZX04010101)
采用DEFORM-3D有限元软件分析了两孔、三孔及四孔模具静液挤压镁合金棒材的过程。通过MSC.MARC软件对多孔模具的刚强度进行分析。在此基础上,进一步分析了四孔模具的结构设计对成形的影响。结合正交试验方法分析模孔位置、模具类型、定...
关键词：镁合金 静液挤压 多孔模具 数值模拟 正交试验 
AZ80镁合金扩管静液挤压成形的数值模拟与试验被引量：7
《热加工工艺》2017年第11期102-106,共5页黄宣彬 吴志林 袁人枢 蔡红明 赵孟军 
国家科技重大专项项目(2012ZX04010101)
运用Deform-3D软件对AZ80镁合金管材静液挤压工艺进行了数值模拟,详细分析了挤压比对静液挤压成形过程的影响。结果表明,挤压载荷随着挤压比的增大而增大。挤压比由1.75增加至2.22时,峰值压力由306 MPa增加至375 MPa,增幅为22.5%;挤压...
关键词：数值模拟 镁合金 静液挤压 挤压比 
模芯角度对镁合金管材静液挤压的影响（英文）被引量：3
《稀有金属材料与工程》2017年第5期1214-1218,共5页赵孟军 吴志林 蔡红明 
National Science and Technology Major Project(2012ZX04010101)
通过DEFORM-3D软件模拟了不同的挤压速度与初始坯料温度条件下,模芯的角度(90°,120°,150°)对管材静液挤压成形过程的影响。模拟结果显示,静液挤压过程中大角度模芯的压力峰值明显高于小角度模芯的压力峰值,同时随着模芯角度的增大管...
关键词：静液挤压 AZ80 模芯角度 
挤压机市场扩张迅速发展潜力大
《橡塑技术与装备》2017年第2期72-73,共2页
挤压机是一种依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力对材料进行加工,最后通过口模成型的生产设备,广泛运用于直接挤压、间接挤压、静液挤压、冷挤压与热挤压等多种生产工艺。所谓挤压,便是依据所需零件形状,将坯料置于相应模具中,随后对其进...
关键词：挤压机 静液挤压 冷挤压 泥胶 液压驱动 直接挤压 零件形状 生产设备 市场扩张 发展潜力 
静液挤压及普通挤压过程数值模拟对比研究（下）
《锻造与冲压》2016年第9期56-59,共4页张润辉 杜晟强 昝祥 
结果及分析 模角对普通挤压和静液挤压过程挤压压力的影响 挤压压力随着模角变化主要是受凹模内壁和坯料之间的摩擦力及凹模入口处切向变形力两种因素影响。模角越小．坯料在入口初始变形量越小．因此克服切向滑移变形力所做的功越小...
关键词：挤压过程 静液挤压 数值模拟 最佳模角 挤压力 接触面积 变形力 入口处 
静液挤压及普通挤压过程数值模拟对比研究（上）
《锻造与冲压》2016年第7期47-50,共4页张润辉 杜晟强 昝祥 
本文基于大变形弹塑性有限元法，采用ANSYS／LS—DYNA软件对T42态2024铝合金普通挤压及静液挤压成形过程进行数值模拟研究，得到不同模角及挤压比对两种不同变形工艺下应力、应变分布和挤压压力的影响规律。模拟结果表明，静液挤压工艺...
关键词：挤压过程 数值模拟 静液挤压 弹塑性有限元法 2024铝合金 最佳模角 ANSYS 成形过程 
静液挤压制备的AZ80镁合金管材的腐蚀行为被引量：1
《腐蚀与防护》2015年第10期957-962,共6页吴多祥 吴志林 袁人枢 赵磊 赵言宝 
采用浸泡腐蚀试验、失重腐蚀试验以及电化学方法等研究了静液挤压AZ80镁合金在pH 6.1的0.1mol/L Na2SO4溶液中的腐蚀行为。结果表明,静液挤压使得AZ80镁合金晶粒尺寸变小且变形不均匀,降低了镁合金在含硫介质中的耐蚀性,表现为浸泡试验...
关键词：AZ80镁合金 静液挤压 位错缠结 耐蚀性 
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