铰削加工

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多缸柴油机气缸盖气门座铰削刀具设计
《金属加工（冷加工）》2019年第10期56-57,共2页丁秋林 
柴油机气缸盖气门座加工存在很多难点,本文针对加工难点进行分析,并提出铰削加工解决措施,有效解决了加工问题,提升了生产效率。
关键词：铰削加工 多缸柴油机 气门座 气缸盖 刀具设计 生产效率 有效解 
硬质合金锥柄机用铰刀改进
《金属加工（冷加工）》2017年第9期45-46,共2页葛建华 霍义丹 马兴华 
本文详细介绍了淬火模具钢的铰削加工,改进了硬质合金锥柄机用铰刀。从铰刀前角、后角等几何参数,以及硬质合金刀片材质等方面进行改进,提高了铰刀寿命。
关键词：硬质合金刀片 铰刀 机用 锥柄 铰削加工 几何参数 模具钢 淬火 
装配件铜套内孔和端面铰削加工
《机床与液压》2016年第22期26-27,38,共3页舒晓君 陈刚 刘军 
飞机起落架缓冲支柱大部分机构的动作是通过轴和孔联接实现的,其配合通常为间隙或过渡。零件基体上的衬套通常采用冷缩压套法安装,衬套材料尤以铜合金居多。介绍一种采用套式合金铰刀加工装配件铜套内孔及端面的手工铰削工艺,该工艺方...
关键词：起落架 装配件 组件 套式铰刀 铰削 
复合扩铰刀切削参数的合理选择
《工具技术》2016年第6期73-76,共4页刘永顺 李明颖 张伟 申玉良 宿好阳 李铸宇 胡建忠 
基于铰削用量对孔表面质量的影响进行试验研究,分析了实际加工条件和被加工材料特点,选取了多组铰削速度和进给量进行试验。通过测量和对比不同铰削用量下所加工的孔表面质量,得出结论:铰削速度对孔表面质量的影响大于进给量对孔表面质...
关键词：铰削加工 铰削用量 Q235B 孔的表面质量 
用于精加工大直径孔的环形铰刀
《工具展望》2015年第4期27-28,共2页
铰孔是一种精加工工艺，可获得精密的孔径尺寸和精细的表面光洁度。在铰削加工大直径孔（孔径通常为17～300mm）时，基于多种原因，采用环形铰刀（也称为铰削环）是一种颇具吸引力的选择。
关键词：精加工工艺 大直径孔 铰刀 环形 孔径尺寸 铰削加工 表面光洁度 吸引力 
不锈钢铰削加工工艺性能的分析
《中国机械》2014年第22期227-228,共2页王士良 
本文介绍了不锈钢铰削加工工艺性能的特点和使用时容易出现的不良现象及原因，提出完善铰削加工工艺性能的措施。结合铰削加工工艺的实际使用情况，指出不锈钢在铰削加工中合理的铰削加工工艺，进一步提高加工准确性和综合性能。
关键词：不锈钢 铰削加工 工艺性能 分析 
国产直槽铰刀和进口复合铰刀加工球墨铸铁的对比试验被引量：1
《机床与液压》2014年第10期48-49,53,共3页马志龙 张伟 贺凤宝 胡建忠 
在切削加工中,铰刀作为精加工刀具,占有很重要的地位。以材料为QT600的某汽车零件的加工为例,通过试验,分析直槽铰刀和进口复合铰刀加工性能的差异,从而选出适合加工的铰刀,并对试验结果进行简单的对比和分析。
关键词：直槽铰刀 进口复合铰刀 铰削加工 
机件加工中深孔的铰削工艺及技术分析被引量：2
《科技视界》2014年第2期97-97,117,共2页解贝 
本文首先对深孔铰削技术及影响因素做了简单介绍,分析了其在机件加工中的重要意义,继而以不锈钢铰削加工和深孔振动铰削两种技术为主要内容,分别做了分析。
关键词：深孔加工 铰削工艺 不锈钢铰削加工 振动铰削 
镍基合金的铰削加工
《工具展望》2013年第2期12-16,共5页
当一个金属零件必须重量轻、耐腐蚀、抗氧化并具有良好的高温强度时，设计人员常常选用镍基合金材料。镍基合金与铁基和钴基合金材料一起，被称为超级耐热合金。然而，镍基合金在极端环境下（如用于制造核电站的压力水冷反应堆和航空涡...
关键词：镍基合金 铰削加工 合金材料 涡轮增压器 水冷反应堆 金属零件 高温强度 设计人员 
铰削加工的真实刀具成本
《工具展望》2012年第4期26-27,共2页
加工车间每次购买切削刀具，实际上都要以两种不同的方式为该刀具支付成本。首先支付的是购买成本。购买价格很容易知道——刀具供应商会直接报价。许多制造商的刀具成本分析就到此为止。
关键词：切削刀具 成本分析 铰削加工 加工车间 制造商 
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