合金棒材

作品数：442被引量：1014H指数：14
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挤压工艺对冷锻用6061合金棒材组织的影响被引量：1
《铝加工》2024年第1期32-36,共5页万里 刘荣超 邓涛涛 
佛山市核心攻关项目(1920001000409);广东省重点研发计划(2020B010186002)。
本文采用热挤压、冷锻造及高低倍观察等方式研究了合金成分、挤压温度及挤压速度对冷锻毛坯组织的影响。结果表明:合金中添加Cr和Mn合金元素能显著改善挤出棒材的内部晶粒组织形貌;采用高温高速的挤压工艺可以使低Cr和Mn合金挤出棒材整...
关键词：冷锻 高温高速 再结晶 
7A04-T6热挤压铝合金棒材阳极氧化表面色差成因分析被引量：1
《铝加工》2022年第5期14-17,共4页冉林果 
7A04热挤压铝合金棒材在机械加工和硫酸阳极氧化后,制品表面出现黑条、黑斑等表面色差现象,严重影响制品外观质量。鉴于此,通过显微组织分析、维氏硬度检测、再次热处理后模拟阳极氧化等方法对表面色差成因进行了分析。结果表明:7A04棒...
关键词：热挤压棒材 固溶淬火 冷却速度 硫酸阳极氧化 色差 
6082铝合金棒材固溶处理工艺改进被引量：1
《铝加工》2022年第3期13-16,共4页刘迪 孙菁孺 王力颢 孙宏强 赵芳 
结合实际生产情况,针对6082铝合金棒材在线淬火工艺进行分析研究,解决在线淬火硬度不均的问题。研究结果表明,采用水冷加风管淬火方式,使水槽内部水呈翻滚式流动,带走棒材表面细小的气泡,不仅加强了淬火效果,还可防止棒材表面产生氧化膜...
关键词：6082铝合金棒材 在线淬火 硬度 时效制度 
5A12铝合金棒材生产工艺研究
《铝加工》2022年第2期34-37,共4页高宝亭 
为提升5A12铝合金棒材的力学性能,使其达到一定的指标要求,从5A12铝合金成分、组织特性出发,采用挤压变形强化和固溶强化两种方法,系统研究了挤压工艺和固溶热处理工艺对力学拉伸性能的影响。研究表明,高温挤压变形和固溶强化热处理同...
关键词：5A12铝合金 棒材 力学性能 挤压工艺 固溶强化 
合金成分和挤压工艺对5A02合金棒材组织和力学性能的影响被引量：2
《铝加工》2019年第1期17-20,共4页周志军 林顺岩 
研究了复合添加微量元素Zr和Er对5A02合金棒材组织及力学性能的影响,优化制定了合金的化学成分及挤压工艺。试验结果表明,添加的主合金元素Mg、Mn含量在标准范围的中低限,可将合金挤压棒材R状态的抗拉强度控制在225MPa以下;复合添加微...
关键词：5A02 合金 挤压粗晶环 微合金化 力学性能 
单孔模挤压6082铝合金棒材粗晶问题的研究被引量：2
《铝加工》2018年第2期17-21,共5页李延军 陈念东 刘建生 远继才 佟春南 
使用导流孔直径不同的模具对6082铝合金进行挤压,并采用不同的热处理制度对挤压出的棒材进行淬火,然后观察其宏观及微观组织。结果发现,提高变形均匀程度及改变热处理制度可减轻6082铝合金的粗晶程度。同时对粗晶层厚度随淬火温度及保...
关键词：粗晶环 正挤压模具 铝合金 
微量合金元素Ti、Zr、Sc对5A06铝合金棒材粗晶组织的影响被引量：3
《铝加工》2017年第6期14-21,共8页林顺岩 周志军 温庆红 姚勇 杜君 
考察了微量合金元素Ti、Zr、Sc及其复合作用对5A06合金粗晶组织的影响,并对合金挤压棒材形成粗晶组织的机理进行了探讨。结果表明:5A06合金挤压时主要以动态再结晶为主,粗晶组织主要是在挤压生产过程中产生的。单独增加Ti的含量,或者添...
关键词：5A06铝合金 粗晶组织 微合金化 均匀化热处理 
热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响被引量：9
《铝加工》2017年第1期16-20,共5页向晶 莫宇飞 谢尚昇 李剑 周伟 周文标 
广西科学研究与技术开发项目(桂科重1598001-3)
采用正交试验的方法研究了热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响,并通过皮尔逊相关系数公式计算并分析了硬度和电导率之间的相关性。结果表明,时效温度是影响棒材电导率的最主要因素,固溶温度对棒材硬度影响的因素最大,时效保...
关键词：6082铝合金棒材 热处理制度 硬度 电导率 
避免铝合金挤压棒材产生粗晶的模具结构研究被引量：5
《铝加工》2016年第2期37-41,共5页韦锦辉 黄雪梅 邓汝荣 
广东大学生科技创新培育专项资金("攀登计划"专项资金;pdjh2016b0865)
铝合金棒材应用广泛,其生产过程中的主要问题是粗晶的出现,目前解决这一问题的方法主要是通过化学成份与挤压工艺的改进以及采用均匀化处理。通过分析挤压过程中金属成形的特点,介绍了实践中通过改变模具结构而改变金属的变形程度和提...
关键词：铝合金棒材 粗晶 模具结构 变形程度 压应力 
6061-T6铝合金棒材焊接裂纹分析
《铝加工》2014年第2期58-59,共2页房继业 成卫兵 周跃 
用户采用我公司生产的φ36mm、6061-T6棒材在打压试验时发现接近焊接部位出现泄漏现象。通过对泄漏部位高倍及低倍金相的观察及分析得知:泄漏部位存在微裂纹,而微裂纹与材料的晶粒粗大有直接的关系。通过控制产品的晶粒度可以有效地防...
关键词：6061棒材 焊接 泄漏 粗晶 裂纹 
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