压铸模具设计

作品数:79被引量:118H指数:6
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相关机构:合肥工业大学陕西科技大学哈尔滨理工大学陕西工业职业技术学院更多>>
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一种铝合金壳体压铸模具设计被引量:4
《铸造》2024年第2期220-223,共4页孙全喜 李淑利 王伟 石智成 田迎春 尹飞 刘辉 李金桃 
通过对壳体零件的结构和成形性分析,重点对模具设计的主要环节进行了详细的分析与研究;分析设计了模具的分型面位置、浇注和排溢系统的结构以及推出机构,采用在侧面厚壁处多点浇口的结构形式;对模具的型芯、型腔做了具体的结构设计,采...
关键词:壳体零件 模具设计 多点浇口 两板式 设计要求 
基于CAE分析的复杂壳体压铸模具设计被引量:4
《铸造》2020年第8期873-877,共5页贾志欣 王子平 李继强 刘立君 霍庆文 
宁波市“科技创新2025”重大专项(2018B10047)
分析了壳体压铸件的特点,应用铸造模拟软件ProCAST对流动充型、压铸模具热平衡和温度场进行了分析,为该模具浇注系统、冷却系统设计合理性提供了验证。压铸实际生产表明,该模具设计合理,压铸件质量高。
关键词:压铸模具 浇注系统 冷却系统 CAE分析 
二次脱模压铸模具设计
《铸造》2020年第6期588-590,共3页张玉玺 
运用公式对气缸前盖压铸模型芯成形部位进行推出力计算,并分析受推面设置的局限性,采用特殊的二次脱模设计,使铸件在推出时的开裂及变形现象得到有效解决。详细介绍了有利推出铸件的二次脱模压铸模具设计方法及应用过程,它是有效提高铸...
关键词:压铸模 气缸前盖 二次脱模 推出力 
基于杰魔的铝合金零件逆向建模及压铸模具设计被引量:5
《铸造》2020年第6期596-601,共6页龚海军 周涛 李欢 彭军 
重庆市科委基础研究与前沿探索(cstc2017jcyjA1654);华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金(P2019-003)。
为快速响应市场、提高研发效率,对某铝合金信号放大器外壳进行逆向建模和压铸模具设计。首先采用ATOS蓝色激光扫描系统进行测量,然后应用Geomagic Design X(杰魔)软件对测量所得点云数据进行处理和逆向建模;根据逆向所得原型进行压铸工...
关键词:逆向工程 铝合金压铸 模具设计 杰魔 
锌合金拉链头压铸模具设计及CAE分析被引量:3
《铸造》2020年第2期178-182,共5页胡滨铠 林明山 
福建省教育厅科技计划项目(JAT160871)。
根据拉链头零件结构,进行了分型分析,设计了压铸模具的浇注系统和冷却系统及顶出结构,并应用CAD/CAE技术进行工艺分析,完成锌合金拉链头压铸模具设计。应用结果表明,该模具满足生产要求,可获得满意的产品。
关键词:压铸模 CAE分析 锌合金 拉链头 
基于CAD/CAM的计价器上下盖压铸模具设计与数控加工被引量:9
《铸造》2019年第12期1387-1393,共7页吴星 宋伟奇 
广西中青年教师基础能力提升项目(2017KY1053;2018KY0991)
以某计价器上、下盖的压铸模设计及制造为例,分析了该铸件的成形工艺,详细介绍了该铸件压铸模的分型面、浇注系统及排溢系统、脱模机构、冷却系统等设计,叙述了该铸件的模具结构与工作过程,剖析了其压铸模的数控加工工艺流程和技巧。实...
关键词:压铸模 侧浇道 分型面 CAD/CAM 数控加工 
高气密性阀板压铸模具设计及实践被引量:3
《铸造》2019年第8期896-901,共6页旷鑫文 张正来 贾志欣 
宁波市北仑区科技创新团队项目(2015BL0003)
分析了压铸件产生气孔的原因,根据铝合金阀板零件高气密性要求及结构特点,在模具上通过合理设计模芯结构、浇注和排气系统、高气密性孔处加强冷却并设置吹气喷涂结构,水路与高压点冷相结合的方式对模具温度进行监控,确保了产品的质量,...
关键词:压铸件气孔 压铸模 冷却系统 
多级涡轮增压器壳体压铸模具设计被引量:6
《铸造》2018年第9期787-789,共3页张正来 夏天 冯光明 吴敏 范进桢 
以钨钼合金作为模芯材料,将叶轮壳体型腔的面轮廓度精度控制在0.1 mm之内;合理利用了动模框下部的有限空间,解决了弧线进气管包紧力大、脱模困难的问题。本压铸模具设计对类似结构的汽车零部件开发具有极高的参考意义与应用价值。
关键词:涡轮增压器壳体 钨钼合金 弧线旋转滑块 压铸模具 
户外圆桌面铝合金扇形件压铸模具设计被引量:4
《铸造》2017年第6期586-589,共4页张玉玺 
运用AutoCAD和UG两种软件对扇形件压铸模具进行设计验证。充分考虑压铸工艺性,压铸机生产能力得到最佳发挥,全面细致地介绍了确保压铸模胀型力与压铸机安装中心重合的计算方法及应用过程,并从不同侧面进行分析与说明,并将其实用化。
关键词:压铸模具 扇形件 铝合金 胀型力 锁模力 
铝合金支座压铸模具设计被引量:10
《铸造》2009年第9期925-927,共3页程永奇 黄润雄 张鹏 刘伟 
铝合金支座压铸生产中存在工艺性能差、模具寿命低、成品率和生产效率低等问题。基于实际生产中存在的问题,本设计在对该产品压铸工艺分析的基础上,对压铸模具进行了设计。采用液压抽芯机构来完成四个方向的抽芯动作,并在其中一个大型...
关键词:压铸工艺 铝合金 模具设计 液压抽芯 
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