CBN刀具

作品数:93被引量:79H指数:5
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刀具主偏角对镍基高温合金的车削颤振的影响分析
《工具技术》2024年第1期19-24,共6页王明海 李雅楠 孔宪俊 
GH4169镍基高温合金材料具有硬度大、耐高温以及耐腐蚀等特点,为避免车削加工过程中刀具与工件之间发生的颤振影响加工后表面质量,本文基于待加工件的特点建立外圆车削刀—工系统动力学模型并进行稳定性分析。结果表明,刀具主偏角约93...
关键词:刀具主偏角 车削颤振 高温合金 CBN刀具 车削试验 
CBN车削刀具加工淬硬钢的磨损分析
《金属加工(冷加工)》2023年第8期48-50,55,共4页杨成 
选择5种不同的刀具材料在全寿命试验下用于硬车削刀具磨损的研究,刀具为陶瓷涂层和未涂层CBN刀具。低CBN含量结合陶瓷涂层的刀具主要用于淬硬钢的精加工,是本研究的重点。此外,测试了具有TiN和TiAlN涂层的新型低CBN含量刀具,刀具的弧坑...
关键词:陶瓷涂层 CBN刀具 淬硬钢 加工 刀具磨损 
基于数值模拟分析CBN刀具车削参数对SAE-5120钢残余应力的影响
《工具技术》2023年第2期81-85,共5页张雁 谢林涛 李庆华 杨凤双 
吉林省教育厅科学技术研究项目(JJKH20210627KJ)。
零部件表面的残余应力对其屈服极限、疲劳寿命有很大影响,残余拉应力与压应力对零部件的疲劳影响也存在差异。本试验主要研究CBN刀具切削SAE-5120钢时的表面残余应力,利用有限元数值分析方法设计不同切削速度、进给量和背吃刀量等切削参...
关键词:CBN刀具 SAE-5120钢 残余应力 切削速度 进给量 背吃刀量 极差法 
铌基合金切削加工过程中刀具优化研究被引量:1
《工具技术》2021年第9期98-101,共4页马立元 黄鹏 
表面物理与化学重点实验室学科发展基金(XKFZ201907)。
通过研究硬质合金和CBN刀具切削加工铌基合金材料过程中的加工性能,优化出适合铌基合金材料零部件超精密切削加工的刀具材料。通过硬质合金刀具在铌基合金材料切削加工过程中切削三要素(切削速度、进给量和切削深度)的正交切削加工试验...
关键词:铌基合金 硬质合金刀具 CBN刀具 表面粗糙度预测模型 
提高液压缸孔表面质量的几种工艺方法被引量:2
《金属加工(冷加工)》2020年第6期37-41,共5页高世刚 王东 仵文杰 钱金宝 
系统分析了我公司目前采用的几种液压缸表面加工方法及其特点,从质量、效率和成本等角度,论证了珩磨、滚压及高速加工的适用性,进行了滚压刀具及参数验证,改造珩磨机并对不同余量的效率和表面质量做了对比验证,应用CBN刀具探索适宜的切...
关键词:液压缸孔 珩磨 滚压 CBN刀具 高速加工 
激光超声复合加工硬质合金的切削力理论与试验被引量:5
《现代制造工程》2017年第11期9-14,35,共7页段鹏 焦锋 赵波 牛赢 
国家自然科学基金资助项目(51075127)
为了实现硬质合金的延性域加工,研究激光加热与超声椭圆振动复合切削条件下,使用CBN(立方氮化硼)刀具对硬质合金进行精密加工的切削特性。分析硬质合金在普通切削、超声椭圆振动切削与激光超声复合切削三种切削方式下的切削力变化特征,...
关键词:硬质合金 CBN刀具 切削力 激光超声椭圆振动复合切削 
冷硬铸铁轧辊的加工及刀具选用被引量:2
《机械研究与应用》2017年第5期172-173,176,共3页白天雄 马绍华 
通过探讨冷硬铸铁轧辊的切削性能,分析冷硬铸铁轧辊切削加工困难的原因,得出了合理地切削刀具及刀具几何参数。在提高了切削加工质量的前提下,减少了切削加工的时间,有效提高了切削加工效率,从而降低生产成本。
关键词:冷硬铸铁轧辊 切削性能 陶瓷刀具CBN刀具 几何角度 
什么情况下选择cBN刀具加工工件效果更好
《超硬材料工程》2017年第3期18-18,共1页
首先cBN刀具使用的cBN是20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,故立方氮化硼与金刚石统称为超硬材料。具备高温红硬性,良好的耐磨性,强的抗冲击韧性和较好...
关键词:CBN刀具 加工工件 美国通用电气公司 高温高压条件 超硬材料 立方氮化硼 抗冲击韧性 人工方法 
cBN刀具的结构形式
《超硬材料工程》2017年第1期51-51,共1页
随着机械制造业的高速发展,越来越多的难加工材料和超硬材料被广泛应用,随之机械加工刀具也面临严峻的考验,研发各种耐磨性好,热稳定性强,抗冲击性优良的超硬切削刀具是必然趋势。高效加工、硬加工、干式加工、超精密加工和新型难加工...
关键词:CBN刀具 难加工材料 机械制造业 超精密加工 构形 黑色金属材料 超硬材料 加工刀具 
cBN刀具的加工特点
《超硬材料工程》2016年第6期14-14,共1页
(1)适合加工高硬度材料 由于cBN刀具本身硬度仅次于金刚石,故和金刚石刀具统称为超硬刀具,其cBN刀具主要适合加工高硬度黑色金属材料,被加工工件的硬度一般控制在HRC45以上,如华菱的一款BN-K1牌号的cBN刀具,可加工HRC79的高硬度工件。
关键词:CBN刀具 加工特点 高硬度材料 金刚石刀具 黑色金属材料 加工工件 超硬刀具 可加工 
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