CR5

作品数：109被引量：227H指数：8
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Cr5大型锻钢轧辊探伤缺陷的形成机理及控制被引量：3
《钢铁》2022年第6期91-99,共9页张威风 石如星 张延玲 王冠博 成国光 王鹏飞 
以Cr5大型锻钢轧辊探伤缺陷为研究背景,通过对轧辊探伤不合缺陷部位进行解剖取样,利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)确定探伤缺陷类型,并对合金炉→LF→VD→VC冶金过程进行跟踪取样溯源,分析冶金过程中夹杂物成分、形貌以及尺寸的变化,并...
关键词：CR5 锻钢轧辊 SiO_(2)-MnO-Al_(2)O_(3) 大尺寸夹杂物 接触角 铝脱氧 探伤缺陷 
大型Cr5锻钢支承辊无硬度降制造技术开发被引量：3
《大型铸锻件》2019年第6期28-30,33,共4页南玉静 王大鹏 白兴红 
在差温炉设备优化改造的基础上,通过运用数值模拟与试验件实际测温相结合的研究手段,优化了差温热处理工艺。进行了Cr5锻钢支承辊差温热处理生产试制,对支承辊工作层进行了组织、硬度等检测分析,结果显示实现了支承辊“无硬度降”的研...
关键词：差温炉设备优化 数值模拟 测温 Cr5锻钢支承辊 无硬度降 
某锻钢冷连轧工作辊剥落原因分析被引量：1
《现代冶金》2019年第2期46-48,共3页缪军红 王永 张文亮 
某冷轧厂六辊连轧机F2机架工作辊使用过程中发生在线剥落;对剥裂辊的化学成分、显微组织进行了检测分析,结合剥落辊的使用和探伤检测结果,对该辊剥落原因进行了分析。结果显示:该辊的剥落是由于前期轧制事故造成的表面裂纹未消除干净就...
关键词：Cr5工作辊 剥落 涡流探伤 断带 
Cr5锻钢支承辊夹杂性缺陷分析被引量：5
《热加工工艺》2018年第13期253-255,共3页薛永栋 庞庆海 
为探明Cr5支承辊出现探伤缺陷的原因,截取本体检测试片,开展组织观察和断口分析,研究了夹杂物微观形貌。结果表明：支承辊心部存在密集性夹杂物缺陷,缺陷呈条状或断续链条状分布;能谱分析结果表明夹杂物主要为Ca和Si的氧化物,是冶炼过...
关键词：支承辊 探伤缺陷 夹杂物 脱氧产物 
Cr5锻钢支承辊不同压下量数值模拟与分析被引量：1
《大型铸锻件》2015年第3期7-10,共4页甘红胜 赵欣 李勇 
通过DEFORM-3D数值模拟软件,对105t Cr5锻钢支承辊锻坯进行了两种不同压下量工艺方案的数值模拟,对比分析了其对拔长过程中的损伤值和等效应变的不同影响,以及模拟了拔长后锻坯偏析带的分布状况,为今后的生产工艺改进提供更加合理的科...
关键词：Cr5锻钢支承辊 压下量 数值模拟 
调质前后Cr5锻钢支承辊碳化物被引量：3
《钢铁》2014年第9期71-76,共6页王文焱 岳慎伟 岳宗格 袁海伦 谢敬佩 李昌义 
河南省重大科技攻关资助项目(6020091020132-1)
运用SEM和TEM研究了Cr5锻钢支承辊调质处理（970℃淬火＋540℃回火）对碳化物形貌和类型的影响，并通过热力学理论计算了该工艺下的碳化物形成及其转变过程中的△H和△G。结果表明：调质处理前，基体组织为珠光体，碳化物尺寸约为700～8...
关键词：Cr5锻钢支承辊 碳化物 调质处理 生成和转变热力学 
Cr5锻钢支承辊最终热处理过程数值模拟被引量：14
《材料热处理学报》2014年第6期195-201,共7页王葛 陈建坤 商松 刘利刚 杨庆祥 李强 
国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心开放课题(NECSR-201310);国家自然科学基金项目(51205342)
采用有限元数值模拟技术,建立了Cr5锻钢支承辊在最终热处理过程中的三维传热温度场、组织相变场和应力应变场相互耦合的数学模型,给出了Cr5锻钢支承辊在其最终热处理过程中的温度、组织和应力的分布与演化过程,分析了换热系数和回火保...
关键词：Cr5钢 支承辊 最终热处理 数值模拟 
大型Cr5锻钢冷轧支承辊解剖分析
《现代冶金》2011年第5期5-7,共3页张青 孙菲菲 葛浩彬 
通过解剖分析国内某钢厂生产的大型锻钢冷轧Cr5支承辊由表到里的低倍组织、硬度、高倍组织变化等,对大型Cr5支承辊的冶炼、锻造及支承辊重复利用等具有非常重要的指导价值。
关键词：锻钢支承辊 CR5 解剖分析 
Cr5锻钢支承辊辊身大剥落原因分析
《一重技术》2011年第2期42-45,共4页刘义杰 赵席春 郭峰 
对某钢厂Cr5锻钢支承辊辊身表面剥落进行形貌分析,用试验手段检验剥落处的金相组织、夹杂物等级、硬度梯度、疲劳层厚度等项目,结合生产和使用数据,得出剥落是疲劳层未完全磨除,过早产生微裂纹并扩展到辊身过渡层造成的。
关键词：锻钢支承辊 失效 疲劳剥落 CR5 
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