锻钢支承辊

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锻钢支承辊局部接触疲劳导致剥落的过程分析被引量：2
《大型铸锻件》2023年第3期62-67,共6页刘超 尹逊民 王江涛 李文泽 郑旭涛 
目前热连轧机组支承辊的主流材质为Cr5锻钢,这种材质具有较高的耐磨性能,在机服役周期长。但同时该辊的成本也较高,若发生在机剥落异常事故,损失较大。造成的损失类型有:造成轧机长时间停机,影响轧机生产效率,进而产生停机经济损失;造...
关键词：锻钢支承辊 局部接触疲劳 剥落 
锻钢支承辊热加工工艺及性能探析
《市场周刊·理论版》2020年第82期190-190,共1页沈发权 刘祥 
支承辊是轧辊中最常见的一种,也是使用最广泛的一种。 支承辊主要作用是承受轧制力,可以防止在轧制时工作辊挠曲变形而影响板材质量和产量,所以对其要求具有强度高,耐热,耐磨的特性。 文章通过针对锻钢支承辊热加工工艺发展的现状以及...
关键词：锻钢 支承辊 加热工工艺 
浅谈大型锻钢支承辊热加工工艺及性能被引量：1
《冶金管理》2020年第19期5-6,共2页王忠科 
支承辊是轧辊中用量最大的一类,它在轧机中起支承的作用,为了防止在轧制时工作辊挠曲变形而影响板材质量和产量。
关键词：锻钢支承辊 热加工工艺 性能 
大型锻钢支承辊热锻裂纹问题原因分析与质量控制被引量：3
《大型铸锻件》2019年第6期54-56,共3页周京 苏越 周树银 李扬 马绪鹏 
结合锻钢支承辊生产工艺流程对造成热锻裂纹的影响因素进行了分析,并结合生产经验提出了质量控制措施。
关键词：锻钢支承辊 锻造裂纹 质量控制 
大型Cr5锻钢支承辊无硬度降制造技术开发被引量：3
《大型铸锻件》2019年第6期28-30,33,共4页南玉静 王大鹏 白兴红 
在差温炉设备优化改造的基础上,通过运用数值模拟与试验件实际测温相结合的研究手段,优化了差温热处理工艺。进行了Cr5锻钢支承辊差温热处理生产试制,对支承辊工作层进行了组织、硬度等检测分析,结果显示实现了支承辊“无硬度降”的研...
关键词：差温炉设备优化 数值模拟 测温 Cr5锻钢支承辊 无硬度降 
Cr5锻钢支承辊夹杂性缺陷分析被引量：6
《热加工工艺》2018年第13期253-255,共3页薛永栋 庞庆海 
为探明Cr5支承辊出现探伤缺陷的原因,截取本体检测试片,开展组织观察和断口分析,研究了夹杂物微观形貌。结果表明：支承辊心部存在密集性夹杂物缺陷,缺陷呈条状或断续链条状分布;能谱分析结果表明夹杂物主要为Ca和Si的氧化物,是冶炼过...
关键词：支承辊 探伤缺陷 夹杂物 脱氧产物 
EBR5l锻钢支承辊材料工艺参数研究与应用被引量：1
《大型铸锻件》2017年第6期1-5,37,共6页蒋新亮 陈先毅 罗玉立 杨萍 赵欣 
为适应对板带钢高质量和品种多样化的需求,针对先进冷热连轧带钢生产线需求开展了5%Cr型支承辊材料(简称EBR51)试验研究,设计出了材料化学成分,并进行了材料基本物理参数、材料连续冷却转变温度、材料淬火温度与淬硬性、回火温度与回火...
关键词：支承辊 EBR51 工艺参数 
锻钢支承辊热处理工艺研究被引量：1
《中国钢铁业》2017年第5期25-27,共3页杨万彪 李媛 胡升利 高家悦 白晶 张俊彦 
文章研究了一种新的支承辊热处理技术,通过差温电炉整体加热,一次淬火和回火即可使辊身辊颈达到不同的硬度要求。这种热处理工艺改变了原有支承辊制造工艺,提高了轧辊淬硬层深,热处理后的支承辊不存在软带,增加端部的抗剥落性。这种热...
关键词：支承辊 热处理工艺 淬硬层深 软带 制造周期 降低成本 
Cr5锻钢支承辊不同压下量数值模拟与分析被引量：1
《大型铸锻件》2015年第3期7-10,共4页甘红胜 赵欣 李勇 
通过DEFORM-3D数值模拟软件,对105t Cr5锻钢支承辊锻坯进行了两种不同压下量工艺方案的数值模拟,对比分析了其对拔长过程中的损伤值和等效应变的不同影响,以及模拟了拔长后锻坯偏析带的分布状况,为今后的生产工艺改进提供更加合理的科...
关键词：Cr5锻钢支承辊 压下量 数值模拟 
调质前后Cr5锻钢支承辊碳化物被引量：3
《钢铁》2014年第9期71-76,共6页王文焱 岳慎伟 岳宗格 袁海伦 谢敬佩 李昌义 
河南省重大科技攻关资助项目(6020091020132-1)
运用SEM和TEM研究了Cr5锻钢支承辊调质处理（970℃淬火＋540℃回火）对碳化物形貌和类型的影响，并通过热力学理论计算了该工艺下的碳化物形成及其转变过程中的△H和△G。结果表明：调质处理前，基体组织为珠光体，碳化物尺寸约为700～8...
关键词：Cr5锻钢支承辊 碳化物 调质处理 生成和转变热力学 
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