郑新兵

作品数：15被引量：62H指数：4
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发文主题：法兰衬里反应炉硫磺回收带压更多>>
发文领域：化学工程机械工程一般工业技术石油与天然气工程更多>>
发文期刊：《保温材料与节能技术》《中国特种设备安全》《化工设备与管道》《耐火材料》更多>>
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中压蒸汽管道保温热量损失原因分析
《保温材料与节能技术》2012年第5期22-24,共3页王显伟 郑新兵 王慧勇 
针对某装置3．6MPa蒸汽管道输送的蒸汽始、终端温度差较大，造成进入汽轮机的蒸汽温度低，叶轮结垢，影响设备运行的情况的原因进行了分析，通过蒸汽热力计算和管道保温效果测试两方面进行了保温效果分析，证明保温效果符合要求，蒸汽...
关键词：蒸汽管道 温度差 保温 热量损失 
硫磺回收反应炉衬里失效原因及防范措施被引量：2
《耐火材料》2011年第3期218-220,共3页郑新兵 何宇蓉 
针对硫磺回收反应炉在生产运行过程中因衬里失效脱落,造成炉壁烧穿的事故,从设计、施工、保护、操作等方面分析了衬里失效的原因,并结合原因确定了衬里修复方案,同时做好施工质量的控制和烘炉,从而保证了衬里修复质量。
关键词：硫磺回收 反应炉 衬里 失效 
硫磺反应炉衬里失效原因分析被引量：2
《化工设备与管道》2011年第3期17-19,52,共4页郑新兵 何宇蓉 
针对硫磺回收反应炉在生产运行过程中因衬里失效脱落,造成炉壁烧穿,从设计、施工、保护、操作等方面分析了衬里失效的原因。结合衬里失效原因,确定了衬里修复方案,做好施工质量控制和烘炉,保证了衬里修复质量。
关键词：硫磺回收 反应炉 衬里 失效 
固定式压力容器新旧分类方法的对比被引量：3
《石油化工设备技术》2010年第5期37-40,共4页郑新兵 罗广辉 何宇蓉 
TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》于2009年12月1日正式执行,该规程中对固定式压力容器的分类重新进行了定义,使分类方法简单、明确,通过新旧两种分类方法的对比,说明了压力容器分类变化之处及各类压力容器的数量变化...
关键词：固定式压力容器 分类方法对比 数量变化 
轻柴油换热器腐蚀原因分析及防范措施被引量：1
《管道技术与设备》2010年第4期47-48,共2页郑新兵 
某厂重油催化裂化装置轻柴油换热器管束使用5年后发生严重腐蚀,管束外壁腐蚀严重,多处腐蚀穿孔。通过调查分析,原因是轻柴油中含有少量H2S、HC l和H2O,形成了HC l-H2S-H2O腐蚀环境,特别是低温部由于有液态水存在,腐蚀严重。通过多个方...
关键词：换热器 轻柴油 渗铝 腐蚀 
汽包安全阀接管损坏原因分析被引量：1
《中国特种设备安全》2010年第7期64-65,共2页郑新兵 何宇蓉 
某装置蒸汽汽包是利用余热生产36MPa蒸汽，该汽包有三个安全阀，定压值为455MPa。在装置开工过程中因压力波动有一个安全阀启跳，造成该汽包处的安全阀接管弯曲变形。安全阀组倒到平台上，弯曲变形的位置为接管法兰与器壁焊接的短管。...
关键词：接管法兰 损坏原因 安全阀 汽包 弯曲变形 压力波动 开工过程 定压值 
GB50264-97允许热损失量和设计方法的探讨
《石油化工设计》2010年第2期44-45,共2页郑新兵 何宇蓉 罗广辉 邢桂萍 
对国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)中规定的最大允许热损失量的规定进行讨论,认为该规范中规定的最大允许热损失量考虑的条件过少,不利于企业节能,应综合考虑多种因素规定的最大允许热损失量才能合理地设计保...
关键词：国家标准 最大允许热损失量 保温 设计方法 
安全状况等级3级压力容器检验周期的探讨被引量：3
《石油化工安全环保技术》2010年第1期5-6,69,共2页郑新兵 张永利 
《压力容器定期检验规则》(TSG R7001-2004)中规定安全状况等级为3级的压力容器全面检验周期一般为3～6年。但在实际生产中,检验单位在全面检验后,大多数3级压力容器的检验周期还定为3年,不利于企业降本增效。3级压力容器检验周期的制...
关键词：检验周期 安全状况等级 压力容器 
工业管道安装过程中的焊接缺陷及预防措施被引量：8
《石油和化工设备》2009年第12期41-43,共3页张永利 郑新兵 
炼油装置在检修中,有大量的工业管道需要更新或改造。焊接是工业管道施工中的关键过程,焊接过程的质量控制对保证工业管道工程的质量具有重要作用。本文论述了焊接过程的全员、全过程质量控制方法,通过严格监控焊接过程,保证每一工序的...
关键词：工业管道 焊接缺陷 质量控制 预防措施 
加氢装置压力容器首次全面检验与缺陷处理
《石油化工设备技术》2009年第5期25-27,共3页郑新兵 何宇蓉 王成艳 罗广辉 
根据《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的规定,对加氢装置214台压力容器进行了首次全面检验。通过检验,发现了压力容器存在的缺陷。对检验发现的缺陷分析处理后,保证了装置的安全运行。
关键词：压力容器 首次全面检验 缺陷处理 安全运行 
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