吴坚

作品数：18被引量：54H指数：4
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供职机构：马鞍山钢铁股份有限公司更多>>
发文主题：异型坯热轧H型钢异型坯连铸钢铁技术第二相粒子更多>>
发文领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
发文期刊：《金属热处理》《安徽工业大学学报（自然科学版）》《钢铁钒钛》《安徽冶金科技职业学院学报》更多>>
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铌微合金化异型坯高温热塑性的研究被引量：9
《河北冶金》2021年第7期26-31,共6页刘崇 胡春林 吴坚 杨应东 刘纲 付振宇 李杰 张剑 
针对铌微合金化异型坯S355ML钢存在翼缘裂纹缺陷问题,采用扫描电镜和光学显微镜分析了铸坯缺陷处组织以及断口形貌,并研究了异型坯的断面收缩率、抗拉强度等高温性能。结果表明:在1×10^(-3)s^(-1)应变速率下,第Ⅲ脆性区间为700~950℃,...
关键词：异型坯 S355ML 脆性区间 铁素体 断面收缩率 
钒微合金化异型坯S355ML的高温热塑性被引量：4
《安徽工业大学学报（自然科学版）》2021年第1期11-17,共7页胡春林 刘崇 吴坚 杨应东 刘纲 付振宇 张剑 李杰 
对钒微合金化异型坯S355ML进行高温拉伸实验,采用激光共聚焦显微镜、热场发射环境扫描电镜等分析异型坯翼缘裂纹处组织及脆性温度区的断口形貌,研究异型坯断面收缩率、抗拉强度等高温性能及断口处组织比例与断面收缩率间的关系。结果表...
关键词：异型坯 断面收缩率 高温热塑性 
基于22MnB5钢的铌钒微合金化热成形钢的研发被引量：8
《金属热处理》2021年第1期109-113,共5页刘纲 干勇 刘崇 马鸣图 吴坚 杨应东 胡春林 
基于现有热成形零件冷弯性能不足、氢脆敏感性强等共性技术问题,在22MnB5钢的基础上采用Nb、V微合金化的设计思路,对试验钢的显微组织、淬透性和极限尖冷弯性能进行研究。结果表明:微合金化前后22MnB5热成形钢的显微组织均为全马氏体,...
关键词：22MnB5钢 微合金化 极限尖冷弯性能 
顶底复吹转炉冶炼45~#硬线钢终点硫的控制被引量：3
《安徽工业大学学报（自然科学版）》2018年第2期99-103,共5页邓南阳 王建军 吴坚 潘军 
对马钢70 t顶底复吹转炉冶炼45#硬线钢硫的物料平衡及转炉脱硫的影响因素进行分析,在此基础上,依据原辅料条件,控制入炉硫含量且对转炉冶炼脱硫操作参数进行优化,实现终点硫的有效控制。应用结果表明,控制入炉总硫量≤10 kg,转炉炉渣碱...
关键词：45#硬线钢 硫的物料平衡 转炉 脱硫 回硫控制 
马钢小异形坯表面纵裂纹控制工艺研究被引量：2
《安徽工业大学学报（自然科学版）》2017年第4期327-330,349,共5页杨应东 胡春林 付振宇 吴坚 
安徽省科技重大专项(15CZZ02036)
针对马钢小异形坯表面纵裂纹指数较高的问题,对小异形坯轧后裂纹与保护渣组成进行分析,且对结晶器内流场与温度场进行模拟。结果表明,保护渣变性以及小异形坯管式结晶器流场与传热不均是导致小异形坯表面纵裂纹的主要原因。针对小异形...
关键词：异形坯 表面纵裂纹 保护渣 管式结晶器 
钒微合金化H型钢表面裂纹研究与控制被引量：2
《安徽冶金科技职业学院学报》2015年第3期14-17,共4页吴坚 汤寅波 胡春林 邓南阳 付振宇 
分析了V微合金H型钢S450J0-T轧后表面裂纹的形成原因。结果表明,S450J0-T钢轧后裂纹主要是由于连铸过程中铸坯上细小裂纹所导致,并在轧制过程中扩展形成。通过对钢水成分进行控制以及连铸工艺进行优化,显著降低了该钢种轧后裂纹修磨率。
关键词：V微合金化 H型钢 表面裂纹 
低碳铝镇静钢钙处理Al_2O_3系夹杂改质的热力学计算被引量：1
《安徽冶金》2014年第1期14-18,共5页颜根发 黄志勇 徐广治 宋超 吴坚 李颂 夏晶晶 
使用钙处理法把Al2O3系夹杂改质为钙铝酸盐的程度,主要取决于钙与硫还是与Al2O3系夹杂进行反应。通过热力学计算,推导了钙处理Al2O3系夹杂,改质为不同xCaO·yAl2O3的临界硫含量a[S]e=K5·a1/3Al2O3/（a（CaO）·a2/3[Al]）和临界钙含量...
关键词：钙处理 Al2O3系夹杂改质 热力学计算 
低碳低硅高铝钢熔炼过程成分变化研究被引量：3
《炼钢》2011年第4期51-53,57,共4页孙维 王海川 汪开忠 王建军 吴坚 赵斌 
国家"十一五"科技支撑计划(2007DAE30B01)
根据马鞍山钢铁股份有限公司转炉生产实际,分别采用双渣法和单渣法冶炼5批38炉次低碳低硅高铝钢。通过分析该钢种冶炼过程中各元素的变化情况,钢水增碳、增硅和铝损、钙损等情况,得到低碳低硅高铝钢冶炼过程控制不同元素变化的关键工艺...
关键词：低碳低硅高铝钢 成分变化 关键工艺环节 
加热条件和轧制过程温度对35K盘条组织的影响
《重钢技术》2010年第4期53-58,共6页杨浩 唐萍 文光华 孙维 汪开忠 吴坚 
盘条表层的魏氏组织是35K冷墩盘条冷镦开裂的主要原因。为控制表层魏氏组织，首先在实验室模拟了加热炉的加热时间和均热温度。然后根据实验室的研究结果在工厂进行了不同轧制过程温度的试验。试验结果表明：当在加热时间80－90min、均...
关键词：35K冷镦盘条 魏氏组织 奥氏体晶粒 加热条件 轧制过程温度 
加热条件和轧制过程温度对35K盘条组织的影响
《北京科技大学学报》2010年第11期1428-1433,共6页杨浩 唐萍 文光华 孙维 汪开忠 吴坚 
国家科技支撑计划资助项目(No.2007BAE30B00)
盘条表层的魏氏组织是35K冷墩盘条冷镦开裂的主要原因.为控制表层魏氏组织,首先在实验室模拟了加热炉的加热时间和均热温度,然后根据实验室的研究结果在工厂进行了不同轧制过程温度的试验.试验结果表明:当在加热时间80～90min、均热温度...
关键词：盘条 冷镦 魏氏组织 奥氏体 开裂 
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