邓南阳

作品数：23被引量：57H指数：4
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供职机构：马鞍山钢铁股份有限公司更多>>
发文主题：转炉炉衬氧枪补炉LF炉更多>>
发文领域：冶金工程金属学及工艺环境科学与工程自动化与计算机技术更多>>
发文期刊：《四川冶金》《炼钢》《安徽冶金科技职业学院学报》《钢铁研究》更多>>
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高碳硬线钢精炼过程铝含量控制与分析
《安徽冶金科技职业学院学报》2024年第4期1-7,共7页邓南阳 孙波 解养国 
针对某厂高碳钢硬线产品因夹杂物中w(Al_(2)O_(3))偏高导致拉拔脆断的问题,利用热力学分析和生产实践相结合的方法,分析研究了精炼渣成分对渣钢间铝氧化还原反应及钢中平衡铝含量的影响,结果表明:出钢过程使用低铝硅铁和锰硅合金进行脱...
关键词：高碳硬线钢 铝含量 精炼渣成分 夹杂物 塑性 
减少转炉补炉的策略及其效果分析被引量：1
《宽厚板》2024年第1期30-34,48,共6页刘威 邓南阳 胡文华 赵滨 陶素芬 孙桂林 贾龙杰 潘军 
针对马鞍山钢铁股份有限公司65 t转炉补炉频率高的问题展开原因分析,并进行相应的改进。结果表明:转炉吹炼终点渣的成分超出合理范围、吹炼过程返干比例高及终渣过氧化比例高是补炉次数多的主要原因。通过对溅渣护炉工艺、枪位和加料模...
关键词：转炉 补炉频率 溅渣护炉 炉龄 
120t LF精炼过程钢水吸氮量控制被引量：1
《炼钢》2023年第3期44-51,共8页邓南阳 孙波 解养国 王勇 孙涛 刘前芝 
为了实现低氮钢种的稳定生产,基于氮溶解热力学和动力学理论,在结合某厂生产实践的基础上,分析了LF精炼过程中电弧特性、渣层厚度、埋弧程度、吹氩流量以及原辅料含氮质量分数对钢水增氮的影响。通过采取回收连铸热态铸余钢渣、合理选...
关键词：LF精炼 低氮 增氮 热力学 动力学 
铁矿石替代部分废钢冶炼工艺的生产实践被引量：1
《四川冶金》2023年第1期47-51,共5页邓南阳 潘军 周军 赵滨 张文英 
针对马钢65 t转炉加入铁矿石替代部分废钢后冶炼操作和炼钢成本发生变化,通过测算铁矿石与废钢的冷却效应,得出1 kg铁矿石冷却效应为3.76 kg废钢的冷却效应。在此基础上,分别研究了铁矿石加入量对转炉吹炼的影响,以及熔池温度和铁矿石...
关键词：铁矿石 废钢 冷却效应 熔池温度 密度 
转炉加入生铁块提高废钢比的冶炼工艺
《安徽工业大学学报（自然科学版）》2022年第4期365-370,共6页潘军 邓南阳 胡春林 周军 赵滨 刘威 
国家重点研发计划(2021YFB3401003)。
针对马钢65 t转炉加入生铁块提高废钢比后炼钢工艺和炼钢成本发生的变化,测算生铁块与废钢的热效应,得出废钢冷却效应约为等量生铁块熔化后氧化放热富余热量的1/4。据此,在满足转炉热平衡的基础上,开展转炉加入生铁块的冶炼工艺工业试验...
关键词：转炉 生铁块 废钢比 热平衡 综合经济效益 
硅热法补偿转炉终点温度技术应用与实践被引量：1
《江西冶金》2022年第4期36-40,共5页周军 潘军 邓南阳 张文英 沈思宝 
介绍了马鞍山钢铁股份有限公司(简称马钢)65 t转炉硅热法补偿终点温度的技术,通过向钢水中加入2.75~2.98 kg/t硅铁合金,并以0.73~0.97℃/s升温速率向熔池吹氧,利用硅与氧气反应放热,达到快速补偿转炉终点温度的目的,实现了“保碳出钢”...
关键词：硅热法 转炉 终点温度 温度补偿 
活炉底转炉熔池接缝处溅渣层高效清除的生产实践被引量：1
《四川冶金》2022年第2期32-35,共4页周军 邓南阳 潘军 沈思宝 张文英 
针对马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称“马钢”)65 t顶底复吹转炉在炉役检修时,熔池接缝处溅渣层清除不彻底,炉底与炉身不能有效分离,二次分离作业又存在较大安全风险的问题,提出了具体的解决措施。生产实践表明:利用预留在转炉内炉渣...
关键词：活炉底转炉 熔池接缝 溅渣层 高效清除 
65t顶底复吹转炉快速降低炉底高度的生产实践被引量：2
《炼钢》2021年第4期1-4,24,共5页邓南阳 潘军 刘威 赵斌 杨勇 
针对马鞍山钢铁股份有限公司65t顶底复吹转炉炉底上涨问题,分析了其产生原因并提出了具体的解决措施。生产实践表明:利用铁水与氧气反应,通过对氧枪枪位、氧气累计量以及浸泡侵蚀时间的合理控制,达到快速降低转炉炉底高度的目的,由于炉...
关键词：顶底复吹转炉 炉底高度 喷溅率 
冷却转炉终渣修补出钢面炉衬工艺研究与实践被引量：2
《四川冶金》2021年第2期24-27,共4页潘军 邓南阳 赵滨 刘威 杨勇 
为确保钢水出净,对马钢65 t顶底复吹转炉冷却转炉终渣修补出钢面炉衬工艺进行理论研究与生产实践。通过对转炉终渣成分的控制和冷却转炉终渣修补出钢面炉衬过程操作的优化,在降低补钢面频次和耐材成本的同时,有效提高了转炉炉衬耐侵蚀...
关键词：冷却 转炉终渣成分控制 出钢面炉衬 修补 
快节奏生产模式下低温、低硅铁水脱磷优化实践被引量：2
《炼钢》2020年第6期14-18,38,共6页刘威 邓南阳 胡文华 田友朋 况贤高 赵滨 
为更好地研究低温、低硅铁水的脱磷规律,在马鞍山钢铁股份有限公司70 t转炉现场进行试验,发现前期成渣速度较慢、中期炉渣返干导致脱磷反应受限,一倒脱磷率较低。现场优化通过改善加料方式及枪位控制,使得吹炼3 min时渣中w(FeO)由10.46...
关键词：低温 低硅铁水 脱磷 物相 黏度 
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