彭冲

作品数：5被引量：10H指数：2
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供职机构：北京机电研究所更多>>
发文主题：数值模拟下模筒形件热冲压成形马达驱动更多>>
发文领域：金属学及工艺自动化与计算机技术交通运输工程石油与天然气工程更多>>
发文期刊：《精密成形工程》《锻压技术》《锻造与冲压》《模具技术》更多>>
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基于AFDEX的筒形件拔伸工艺数值模拟及试验研究被引量：1
《锻压技术》2014年第6期24-28,共5页祁鹏飞 刘桂华 边翊 彭冲 钟志平 马晓晖 李倩 
国家科技重大专项资助项目(2011ZX04001-051-03)
厚壁深孔筒形件常见成形工序为压型、冲盂和拔伸,拔伸时坯料变形剧烈、成形稳定性差,容易出现顺挤、偏心、表面拉伤等缺陷,故拔伸是筒形件成形的关键工序。基于理论分析、数值模拟和工艺试验,对筒形件单模圈和两模圈拔伸工艺和顺挤缺陷...
关键词：筒形件 拔伸工艺 模圈入模角 顺挤缺陷 数值模拟 
工艺参数对双辊驱动大型筒节轧制成形的影响
《锻造与冲压》2013年第21期28-28,30,32,共3页黄西娜 朱卫东 翟月雯 彭冲 刘艳东 
大型筒节是大型铸锻件的一种．目前．我国大型筒节的加工方式主要为自由锻工艺，但是这种工艺成本高、效率低、难以实现批量化生产．不能满足国内市场的需求。
关键词：工艺参数 轧制成形 筒节 双辊 大型铸锻件 加工方式 工艺成本 国内市场 
筒形件毛坯热冲压成形过程数值模拟被引量：2
《精密成形工程》2011年第6期57-60,共4页祁鹏飞 刘桂华 彭冲 边翊 钟志平 
国家"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项资助项目(2011ZX04001-51)
针对某厚壁深孔筒形件,借助三维有限元模拟软件Deform-3D,对其成形的压型、冲盂和拔伸等3个工步进行模拟,分析得到各工步变形特点。结果表明,压型即将结束时载荷急剧升高,坯料底部转角处和凸台未完全充满,未充满部位在冲盂工步即将结束...
关键词：筒形件 热冲压 数值模拟 
行星齿轮精锻工艺分析与试验研究
《模具技术》2011年第5期1-5,21,共6页闫红艳 边翊 彭冲 刘桂华 蒋智 马晓晖 
"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项课题(2009ZX04013-032)
根据齿轮精度检验的指标,提出了精度控制需要注意的问题,并针对每个问题提出解决办法。在系统分析热精锻和冷锻成形过程中齿形、齿面、弹性变形及模具寿命等问题的基础上,确定了热精锻—冷精整工艺流程,完成了精锻件及热精锻模的设计。...
关键词：行星齿轮 热精锻 冷精整 成形 
P91无缝钢管立式热挤压工艺的边界条件被引量：7
《锻压技术》2011年第4期119-122,共4页马晓晖 边翊 彭冲 闫红艳 钟志平 
国家科技重大专项课题(2010ZX04017-013)
以P91厚壁无缝钢管立式挤压为研究对象,采用缩比挤压的试验方法实测得到了挤压比为5,7和9时挤压过程的载荷行程曲线。应用Deform软件模拟不同边界条件下的挤压变形过程,通过对数值模拟结果和实测值进行挤压力误差分析,确定摩擦系数μ=0...
关键词：立式挤压 缩比试验 有限元模拟 边界条件 
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