杨笠

作品数:9被引量:39H指数:4
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供职机构:四川建筑职业技术学院更多>>
发文主题:对接阳极氧化膜耐蚀性能铝合金阳极氧化膜根焊更多>>
发文领域:金属学及工艺理学轻工技术与工程石油与天然气工程更多>>
发文期刊:《河南科技》《材料导报》《金属热处理》《焊接技术》更多>>
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L360QCS微合金钢焊接接头抗SSCC性能分析
《材料导报》2017年第A01期481-484,共4页周培山 杨笠 
西南石油大学自然科学基金(2012XJZ039);南充市科技支撑项目(NC2015C045)
经过反复焊接工艺试验,确定了合理的L360QCS微合金钢焊接工艺参数,针对L360QCS微合金钢焊接接头进行了抗SSCC试验研究。结果表明,焊接接头屈服强度为410 MPa,抗拉强度为528 MPa,平均冲击功值为145J,弯曲试验、刻槽锤断试验均未见缺陷,...
关键词:L360QCS 焊接接头 SSCC 微观组织 腐蚀产物 
10CrMnMo双相钢在不同亚温淬火温度下的微观组织被引量:5
《金属热处理》2017年第4期110-114,共5页周培山 杨笠 
西南石油大学自然科学基金(2012XJZ-039)
对10CrMnMo双相钢在不同亚温淬火温度下热处理后的试样进行了显微组织、SEM形貌、显微硬度测试、马氏体含量以及马氏体-铁素体两相的晶粒尺寸分析。结果表明,不同的淬火温度致使马氏体和铁素体的显微形态和分布状况发生变化,淬火温度为...
关键词:10CrMnMo双相钢 亚温淬火 微观组织 
L245NCS/316L复合输气管道的焊接技术被引量:8
《天然气工业》2016年第11期96-101,共6页周培山 杨笠 
西南石油大学自然科学基金项目"微合金管线钢焊接接头抗H2S应力腐蚀性能研究"(编号:2012XJZ039);南充市科技支撑项目"酸性介质条件下微合金管线钢焊接工艺研究"(编号:NC2015C045)
双金属复合管因其结构的特殊性及对力学性能和耐腐蚀性能的双重要求,使得其现场焊接施工遭遇诸多困难。为了保证高酸性气田开发集输过程中所用L245NCS/316L双金属复合管的焊接质量,针对其对接焊,采用了钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充...
关键词:输气管道 双金属复合管 L245NCS/316L 管对接 焊接工艺 X射线探伤 XRD分析 SEM分析 
铝及其合金阳极氧化膜形成机理研究被引量:9
《信息记录材料》2016年第4期146-148,共3页杨笠 周培山 
铝及其合金因其具有较好的力学性能、易加工等特性,在工业发展的各个领域得到了十分广泛的应用。对其表面处理后可以更好的提高其各方面性能,阳极氧化是最常见的铝及铝合金材料表面处理方法,通过阳极氧化阻挡层的形成及溶解、多孔层的形...
关键词: 阳极氧化 氧化膜 机理 
L245NB与316L钢管对焊工艺被引量:2
《焊接技术》2016年第4期81-83,共3页周培山 杨笠 
针对高酸性气田用钢L245NB和316L钢管进行对接焊,采用钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊填充盖面,通过反复工艺性试验,确定了焊接材料、焊接工艺参数,并对焊接接头进行了X射线探伤、力学性能试验、金相分析及抗腐蚀性能检测。结果表明:焊接接头...
关键词:L245NB 316L 管对接 焊接工艺 
谈超双疏材料表面的构筑及研究现状
《山东工业技术》2016年第2期259-260,共2页杨笠 
超双疏材料具有抗油拒水等功能,在油水共存的环境下发挥着非常重要的作用。因此,我们应当对超双疏材料的应用给予高度的重视,本文系统地阐述了超双疏材料的概念,并在此基础上阐述了超双疏材料的研究进展,旨在进一步扩大超双疏材料的应...
关键词:超双疏材料 表面结构 抗黏附能力 
新型Cu-Co复合氧化物催化剂的制备与性能分析
《河南科技》2015年第9期129-131,共3页杨笠 
采用磁控溅射法制备了Cu-Co复合氧化物催化剂,并利用SEM、EDS及XRD等分析技术和CV、LSV测试方法,分析了Cu-Co复合氧化物的晶粒大小、微观形貌及催化性能。实验结果表明,催化剂中Cu、Co元素掺杂量对其晶粒大小和微观形貌有直接影响,溅射...
关键词:电解水 复合氧化物 催化剂 现状 
孔形对铝合金阳极氧化膜耐蚀性能的影响被引量:4
《热加工工艺》2014年第4期130-132,共3页王斌 杨笠 申坤 周翠 朱家祥 
针对氧化膜结构对其耐蚀性能的影响,利用扫描探针显微镜(SPM)对5052铝合金阳极氧化膜孔形进行了微观结构表征,采用电化学工作站测试了氧化膜的动电位极化曲线和交流阻抗谱,研究了不同阳极氧化工艺下5052铝合金阳极氧化膜耐蚀性能随孔形...
关键词:阳极氧化膜 孔形 耐蚀性能 
L415M管线钢热煨弯管裂纹分析被引量:11
《金属热处理》2013年第8期123-127,共5页王斌 周翠 杨笠 申坤 朱加祥 
针对L415M管线钢热煨弯管后在焊缝区产生横向裂纹的现象,应用光学金相显微镜、扫描电镜、X射线能谱仪、DR探伤仪及显微硬度计对裂纹产生区域进行分析。结果表明,裂纹产生的主要原因是焊缝区的韧性不足,焊缝第二类回火脆性倾向较高,弯管...
关键词:L415M管线钢 裂纹 弯管 焊缝 
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