陈杭

作品数：15被引量：69H指数：5
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供职机构：紫金矿业集团股份有限公司更多>>
发文主题：脱铜铜冶炼铜渣浸金铜更多>>
发文领域：冶金工程矿业工程环境科学与工程理学更多>>
发文期刊：《金属矿山》《现代矿业》《冶金管理》《中国有色冶金》更多>>
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某高品位铜精矿一步炼铜试验研究被引量：1
《黄金》2022年第12期63-68,共6页陈杭 
一步炼铜技术具有流程短、绿色节能等优势,符合当前碳中和的发展方向。以某高品位铜精矿为原料,采用一步炼铜技术进行处理,考察了吹炼时间、保温时间、钙硅比等因素对铜直收率的影响,初步探讨了其作用机制。结果表明:最佳渣相成分为Fe/S...
关键词：一步炼铜 铜精矿 铜直收率 铜渣 渣型 钙硅比 
能带理论在铜冶炼渣浮选中的应用及展望被引量：1
《金属矿山》2022年第4期13-22,共10页迟晓鹏 叶子涵 衷水平 陈杭 饶峰 
国家重点研发项目(编号:2019YFF0217100);国家自然科学基金面上项目(编号:51874101)。
阐述了铜冶炼渣区别于铜原矿的特殊性质及当前铜渣浮选的问题,重点介绍了固体物理学中的能带理论体系为解决铜渣浮选问题提供的新思路。介绍了半导体的能带结构及检测手段;并由铜渣中常见4种硫化铜矿物黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、斑铜矿的...
关键词：铜冶炼渣 浮选行为 禁带宽度 费米能级 前线轨道 
氧化锌烟尘焙烧除氟氯强化工艺研究被引量：4
《有色金属（冶炼部分）》2022年第2期21-26,共6页吴星琳 林泓富 张恒星 陈杭 匡晨 衷水平 迟晓鹏 
国家重点研发计划项目(2018YFC1900405)。
针对多膛炉焙烧氧化锌烟尘氟氯脱除率低的问题,开展氧化锌烟尘焙烧过程热力学分析,基于热力学分析结果进行试验验证。研究结果表明:在烟气流量400 mL/min,烟气成分为SO_(2)0.32%、O_(2)7.61%、H_(2)O 9.61%、N_(2)82.46%(烟气成分为模...
关键词：氧化锌烟尘 焙烧 多膛炉 氟 氯 热力学 
电感耦合等离子体发射光谱法测定铜冶炼烟灰中的铼含量被引量：1
《世界有色金属》2020年第24期143-145,共3页邱才升 赖秋祥 刘芳美 廖彬玲 衷水平 陈杭 
国家重点研发计划项目(2019YFF0217100);国家自然基金(51874101)。
铼是广泛应用于现代工业和航天领域的重要稀散金属,对铜冶炼烟灰中铼含量的准确测定是从铜冶炼烟灰中提取铼的重要环节,但因铜冶炼烟灰成分复杂,各元素含量差异大,无相关的铼分析检测技术。试验采用盐酸-硝酸-酒石酸体系溶解样品,选择Re...
关键词：铜冶炼烟灰 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES) 铼 
铜冶炼过程提高镍回收率试验研究被引量：1
《冶金管理》2020年第17期41-43,共3页张晓丹 吴星琳 陈杭 王起超 
福建省高校产学研合作项目(2017H6010);中国博士后基金项目(20100480885)
通过对某侧吹炉炼铜过程Ni元素的采样分析与实际研究,明晰了系统中Ni元素分布行为及演变规律,并基于铜冶炼特定工艺条件下,针对性地提出了提高Ni元素回收率的改进措施。
关键词：分配 回收率 措施 
某铜冶炼渣选矿厂SAB流程磨机衬板与钢球优化实践被引量：4
《现代矿业》2020年第6期242-244,共3页梁治安 衷水平 陈杭 许培燕 温志森 
国家自然科学基金项目(编号:51704153);福建省高校产学合作项目(编号:2017H6010);国家自然科学基金项目(编号:51874101)。
目前大多数铜冶炼渣选矿厂采用半自磨机—球磨机流程(SAB流程)进行粉磨作业,由于铜冶炼渣硬度大、性脆、易碎难磨,磨机衬板及磨矿介质消耗较大。针对某铜冶炼渣选矿厂开展了SAB流程衬板和钢球的优化研究。结果表明①半自磨机用压条型铬...
关键词：铜冶炼渣 SAB流程 半自磨机 球磨机 衬板 钢球 
富铼渣常压浸出工艺研究被引量：2
《有色金属（冶炼部分）》2018年第9期44-47,共4页衷水平 吴馨璇 王俊娥 陈杭 
福建省中科院STS计划配套项目(2016T3033)
采用双氧水常压氧化浸出富铼渣,考察液固比、双氧水用量、硫酸浓度、浸出温度和时间对铼浸出率的影响。结果表明,在液固比2∶1,双氧水体积为水2倍,硫酸浓度20g/L,室温下搅拌浸出2h的最优条件下,富铼渣中铼的综合平均浸出率达到96.52%。
关键词：富铼渣 铼 氧化浸出 常压 浸出率 
某缓冷渣包中不同区域铜渣的浮选试验研究被引量：5
《矿业研究与开发》2018年第6期79-84,共6页吕旭龙 衷水平 印万忠 迟晓鹏 陈杭 朱茂兰 
福建省高校产学合作项目(2017H6010);福建省自然科学基金项目(2016J01252);国家自然科学基金项目(51704153);福建教育厅项目(JA14042).
采用某铜冶炼企业的选矿现场浮选工艺流程,对渣包中不同区域的铜渣分别进行浮选试验,研究渣包缓冷区域对铜浮选回收率的影响。结果表明:渣包内部的闪速炉渣浮选铜回收率为89.54%,尾矿品位为0.16%;中部炉渣的铜回收率为87.53%,尾矿品位为...
关键词：炉渣 渣包位置 浮选 铜回收率 损失率 
某铜冶炼炉渣缓冷时间对浮选性能的影响被引量：10
《有色冶金设计与研究》2017年第6期1-7,共7页吕旭龙 衷水平 印万忠 迟晓鹏 陈杭 朱茂兰 
福建省高校产学合作项目(编号:2017H6010);福建省自然科学基金项目(编号:2016J01252);国家自然科学基金项目(编号:51704153);福建教育厅项目(编号JA14042)
某铜冶炼厂采用渣包保温缓冷+浮选法的联合工艺从炉渣中回收金属铜。缓冷渣包的高效利用对该工艺的成本有着重要的意义。本试验采用该冶炼厂的浮选工艺流程,针对渣包不同缓冷时间下的炉渣进行单独浮选试验,研究渣包不同缓冷时间对铜浮...
关键词：炉渣 缓冷时间 浮选 回收率 
缓冷制度对铜渣结晶性能的影响被引量：18
《有色金属（冶炼部分）》2017年第11期32-37,共6页王俊娥 陈杭 衷水平 朱茂兰 吕旭龙 刘春 李思勇 
江西省教育厅科技计划项目(GJJ14413)
研究了高温铜渣缓冷制度对渣中铜相分子结晶及铜渣浮选性能的影响。结果表明,炉渣冷却速度越慢,渣中铜相分子粒度越大,越有利于铜的选别分离。随着铜渣冷却速度变慢,铜渣中矿物晶型由细小分散变得完整连续,且易浮选回收的铜相分子聚集...
关键词：铜渣 缓冷 浮选 结晶性能 
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